Tyhjiöpinnoitetut sähkölämmitysputket keskittyvät tuloksiin ja kevyisiin prosesseihin
Jätä viesti
Tyhjiöpinnoitetut sähkölämmitysputket keskittyvät tuloksiin ja kevyisiin prosesseihin
Muovisähköpinnoituksen tarkoituksena on käsitellä sähkökemiallisesti tuotteen pintaa siten, että tuotteen pinta saa tarvittavan metallipinnoitteen, ja pinnoitteen ulkonäölle asetetaan useimmiten tiukat vaatimukset. Koska galvanoinnin pintavaikutus voidaan määrittää vasta kaikkien prosessien jälkeen, galvanoinnin laatu arvioidaan usein sen jälkeen, kun galvanointi on valmis. Tämä tila on helppo aiheuttaa joko tarkastajat tai johtajat, pitävät aina katseensa tuotteissa galvanoinnin jälkeen. Monet muovipinnoituslaitosten tarkastajat voivat vain oleskella tarkastushuoneessa koko päivän odottamassa, että käyttäjät pinnoittavat tuotteet. Hyvät tuotteet lähetetään tarkastettavaksi. Kuitenkin galvanoinnissa, kun valmiissa tuotteessa havaitaan laatuongelmia, tuotteeseen on investoitu aikaa, työvoimaa ja materiaaleja ja sen jälkeen työstetään uudelleen, hukka on hämmästyttävää. Itse asiassa on monia ongelmia, jotka voidaan löytää ja ratkaista prosessin aikana. Jos johtaja ei hallitse prosessia ja löytää ongelman vasta tuotteen ilmestymisen jälkeen, hän ei todellakaan ole pätevä johtaja. "Estä ongelmia ennen kuin ne tapahtuvat" pitäisi olla kaikkien johtajien perusfilosofia.
Menetelmä metallin lämmittämiseen alipainepinnoituksella sähkölämmitysputkella:
Jotkut käyttävät vastuksen tuottamaa lämpöenergiaa ja jotkut elektronisuihkua. Muovituotteita haihdutettaessa on tarpeen säätää haihdutusaikaa, jotta metallin jäähtyessä vapautuva lämpö ei muokkaa hartsia. Lisäksi metallit tai seokset, joiden sulamis- ja kiehumispisteet ovat liian korkeat, eivät sovellu höyrypinnoitukseen. Pinnoitettava metalli ja pinnoitettava muovituote asetetaan tyhjiökammioon ja pinnoitettava materiaali kuumennetaan tietyllä menetelmällä siten, että metalli haihtuu tai sublimoituu ja metallihöyry tiivistyy metallikalvoksi, kun se kohtaa kylmän muovituotteen pinnan. Tyhjiöolosuhteissa haihdutusmateriaalin atomien ja molekyylien ja muiden molekyylien törmäys muovituotteeseen lentäessä voidaan vähentää ja kemiallinen reaktio (kuten hapettuminen jne.) kaasussa olevien aktiivisten molekyylien ja haihtumisen lähdemateriaalia voidaan vähentää kalvokerroksen aikaansaamiseksi. Tiheys, puhtaus, kerrostumisnopeus ja tarttuvuus.
www.superbheater.com
