Tyhjiögalvanointi sähkölämmitysputken kvadrupolisputterointi

Tyhjiögalvanointi sähkölämmitysputken kvadrupolisputterointi

Kolminapaisen sputteroinnin perusteella päällystyskammion ulkopuolelle kiinnitetään nippukela, jota kutsutaan myös apu-anodiksi tai stabilointielektrodiksi. Kierroskelan tehtävänä on kerätä elektroneja kohdekatodin ja substraattianodin väliin, jonka aikana muodostuu pienjännitteinen, suurivirtainen plasmakaaripylväs, suuri määrä elektroneja törmää kaasuun ionisoitumista varten ja suuri määrä elektroneja ioneja syntyy. Elektronit tekevät spiraaliliikettä, mikä lisää elektronien etäisyyttä elektronin kerääjään, mikä lisää törmäysionisaation todennäköisyyttä, ja virrantiheys saavuttaa 2-5mA/cm2. Lisäksi lauhdutinpatterin tehtävänä on myös stabiloida purkaus.

Tämä sputterointimenetelmä ei silti pysty estämään kohteen synnyttämien nopeiden elektronien aiheuttamaa substraatin pommitusta, ja siinä on myös ongelmia, kuten kalvon kontaminaatio filamentin epäpuhtauksien vuoksi.

Tyhjiöpinnoitus sähkölämmitysputkien kolminapainen sputterointi

Kolminapainen sputterointi on elektrodin, kuumakatodin, kiinnittämistä kaksinapaiseen sputterointiin, joka lähettää lämpöelektroneja. Se ei voi vain parantaa sputterointinopeutta, vaan myös tehdä sputterointiolosuhteiden hallinnasta helpompaa. Virrantiheys kasvaa arvoon 1-3mA/cm2 ja tavoitejännite lasketaan arvoon 1-2kv. Kuumakatodi 0-50v negatiivinen bias. Tällä tavalla sputterointinopeus kasvaa ja pinnoitteen laatu paranee lisääntyneen laskeumatyhjiön ansiosta.

Diodisputteroinnin haitat tyhjiöpäällystykseen sähkölämmitysputkissa

Diodisputterointi on yksi varhaisimmista sputterointimenetelmistä. Se käyttää pinnoitemateriaalia katodina ja päällystettyä materiaalia anodina. Katodi on kytketty DC negatiiviseen korkeaan jännitteeseen 1-3KV, ja anodi on yleensä maadoitettu. Kun työskentelet, imuroi ensin ja johda sitten argonkaasua, jotta tyhjiökammio saavuttaa sputterointipaineen. Kun virta kytketään päälle, katodikohteen negatiivinen korkea jännite synnyttää hehkupurkauksen kahden navan väliin ja muodostaa plasmavyöhykkeen, jossa positiivisesti varautuneita argonioneja kiihdytetään pommittamaan katodikohdetta katodipotentiaalin vaikutuksesta. pudota lähelle katodia niin, että kohdemateriaalin pinta kiihtyy. Se sputteroidaan ja kerrostetaan substraatin pinnalle molekyyli- tai atomitilassa ohuen kalvon muodostamiseksi kohdemateriaalista.

Tämän laitteen suurin etu on sen yksinkertainen rakenne ja kätevä ohjaus. Haitat ovat: kalvo tahriintuu korkean työpaineen vuoksi; saostusnopeus on alhainen, eikä yli 10 um paksua kalvoa voida pinnoittaa; substraatin lämpötila on liian korkea johtuen substraatin suorasta pommituksesta suurella määrällä sekundaarisia elektroneja.

www.superbheater.com