Tyhjiöpinnoituskone TyhjiöpinnoituskonePVD-pinnoite
Jätä viesti
Tyhjiöpinnoituskone TyhjiöpinnoituskonePVD-pinnoite
Tyhjiöpäällystyskone PVD-pinnoite ja PVD-pinnoituskone PVD-pinnoitustekniikka (fysikaalinen höyrypinnoitus) jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan, tyhjiöhaihdutuspinnoite, tyhjiöruiskutus ja tyhjiö-ionipinnoitus. PVD-tekniikan kolmea luokkaa vastaavat tyhjiöpäällystyslaitteet sisältävät myös tyhjiöhaihdutuspäällystyskoneen, tyhjiösputterointikoneen ja tyhjiö-ionipäällystyskoneen. Viimeisen kymmenen vuoden aikana tyhjiöionipinnoitusteknologian kehitys on ollut nopeinta, ja siitä on tullut yksi edistyneimmistä pintakäsittelymenetelmistä nykyään. Se, mitä yleensä kutsumme PVD-pinnoitteeksi, viittaa tyhjiöionipinnoitukseen; se, mitä yleensä kutsumme PVD-pinnoituskoneeksi, viittaa tyhjiö-ionipinnoituskoneeseen.
Tyhjiöpäällystimen fyysinen höyrypinnoitus
Tyhjiöpäällystyskone PVD on lyhenne englannista Physical Vapor Deposition, kiina tarkoittaa "fysikaalista höyrypinnoitusta", joka viittaa ohutkalvon valmistustekniikkaan materiaalien kerrostamiseksi pinnoitetulle työkappaleelle fysikaalisilla menetelmillä tyhjiöolosuhteissa.
Tyhjiöpäällystyskone ottaa käyttöön erilaisia kaasunpoistotoimenpiteitä eri työkappaleille
Yleensä käyttämämme työkappaleen kaasunpoistomenetelmä on paistaminen, ja työkappaleen kaasu ja kosteus poistetaan kuumentamalla. Ennen pinnoittamista työkappale lämmitetään pumppauksen aikana. Yhdessä alipainekammiossa olevan kaasun kanssa se pumpataan ulos tyhjiöpumpulla.
Eri työkappaleille suoritetaan erilaisia kaasunpoistotoimenpiteitä, joilla voidaan tehokkaasti hallita kaasun ja kosteuden päästöjä työkappaleen sisällä ja parantaa pinnoitteen vakautta ja tasaisuutta.
Tyhjiöpäällystyskoneen työkappaleen kaasu on erittäin välttämätöntä
Joissakin työkappaleissa itsessään on paljon kaasua, kosteutta jne. Nämä aineet poistuvat tyhjiökammioon, kun laitteistoa lämmitetään, mikä vähentää alipaineastetta. Lisäksi joissakin kaasuissa on myrkyllisiä komponentteja, jotka vahingoittavat suoraan tyhjiökammiota. Sisäinen mekaaninen rakenne aiheuttaa sen, että laite ei toimi kunnolla.
Lisäksi pinnoitusprosessin aikana pinnoitettu kalvo on helppo murtaa työkappaleessa olevan kaasun kuumenemisen ja laajenemisen vuoksi. Tietenkin tämän tilanteen todennäköisyys riippuu itse työkappaleen fysikaalisista ominaisuuksista, kuten muovista, joka on helppo laajentaa, todennäköisyys on suhteellisen korkea. Koville materiaaleille, kuten metallille, todennäköisyys on suhteellisen pieni, mutta sitä ei voida jättää huomiotta, joten työkappaleen kaasunpoisto on erittäin tarpeellista.
www.superbheater.com
