Puhdistustekniikka kupari- ja nikkelipäällystykseen sähkölämmitysputkien galvanoinnin jätevedelle

Puhdistustekniikka kupari- ja nikkelipäällystykseen sähkölämmitysputkien galvanoinnin jätevedelle

Galvanoitu jätevesi on yksi tärkeimmistä teollisuuden saastelähteistä, jotka aiheuttavat ekologista ympäristön saastumista. Se sisältää erilaisia ​​raskasmetalli-ioneja, kuten Cu, Ni, Cr, Zn, Pb, Cd jne., joilla on merkittävä ympäristöä tuhoava vaikutus. Tällä hetkellä tärkeimmät menetelmät galvanointijäteveden käsittelyssä ovat koagulointimenetelmä, ferriittimenetelmä, kemiallinen menetelmä ja mikrobimenetelmä. Näillä menetelmillä on kuitenkin joukko ongelmia, kuten yhden tyyppinen raskasmetallikäsittely, hankala prosessi, toissijainen saastuminen, suuri lietteen tilavuus ja korkeat käsittelykustannukset.

Raskasmetallijätevesien käsittelytekniikassa rautahiilen mikroelektrolyysitekniikka saa yhä enemmän huomiota ja sitä on käytetty laajalti insinöörikäytännössä [6]. Tällä menetelmällä on laaja sovellettavuus, hyvä hoitovaikutus, alhaiset kustannukset ja kätevä käyttö ja huolto. Lisäksi käytetyt rautaviilat ovat pääosin leikkausteollisuuden jätejäännöksistä, eivätkä vaadi rajoitettujen tehoresurssien kulutusta. Sen merkitys on "jätteen käsittely jätteellä". Perinteinen raudan hiilen mikroelektrolyysimenetelmä jäteveden käsittelyyn suoritetaan kuitenkin yleensä happamissa olosuhteissa, jolloin suuri määrä rautaa liukenee ja neutraloinnissa syntyy suuri määrä sedimenttiä, mikä lisää lietteen vedenpoistovaiheen taakkaa. Siksi tehokkaiden parannusmenetelmien etsiminen olemassa olevien ongelmien ratkaisemiseksi on noussut yhdeksi tutkimuksen hotspoteista nykyään. Tässä tutkimuksessa käytettiin alumiinihiilen mikroelektrolyysiä raudan hiilen mikroelektrolyysin sijasta galvanointijäteveden käsittelyssä. Tulokset osoittivat, että alumiinihiilen mikroelektrolyysi ei ainoastaan ​​voittanut raudan hiilen mikroelektrolyysin puutteita, vaan myös paransi merkittävästi reaktionopeutta ja käsittelytehoa verrattuna rautahiilen mikroelektrolyysiin.

(1) Alumiinihiilen mikroelektrolyysimenetelmää käytettiin elektrolyyttisen jäteveden käsittelyyn, ja käsittelyvaikutus oli hyvä. Optimaaliset prosessiolosuhteet ovat: alumiinin hiilisuhde 1:1,5, reaktioaika 15 minuuttia ja pH 3. Näissä olosuhteissa Cu2 plus:n poistonopeus voi olla yli 98 prosenttia ja Ni2:n poistonopeus. plus voi nousta yli 97 prosenttiin.

(2) Kokeelliset tulokset osoittavat, että verrattuna raudan hiilen mikroelektrolyysimenetelmään alumiinihiilimikroelektrolyysimenetelmällä on merkittävä parannus reaktioajassa ja käsittelytehossa elektrolyyttisen jäteveden käsittelyssä.

(3) Alumiinihiilen mikroelektrolyysi ei vaadi kemiallisten aineiden lisäämistä, sillä on alhaiset käyttökustannukset, vähemmän lietettä ja se on valmistettu teollisuusjätteestä. Raaka-aineet on helppo hankkia, mikä vastaa "jätteen käsittelyn jätteellä" käsitettä.

www.superbheater.com