Perinteinen alumiini- ja alumiiniseossähköpinnoitus sähkölämmitysputkiin
Jätä viesti
Perinteinen alumiini- ja alumiiniseossähköpinnoitus sähkölämmitysputkiin
Alumiini ja alumiiniseokset voivat muodostaa pinnoitteita elektrolyytissä elektrolyysillä, mutta pinnoitteiden tarttuvuus on heikko ja helposti irrotettavissa.
Siksi alumiini voidaan kerrostaa pinnoitteena sinkkioksidiyhdisteitä sisältävään vesiliuokseen ennen galvanointia, joka on joko sinkin korvausmenetelmä tai saostusmenetelmä.
Vaihtoehtoisesti voidaan saada ohut kerros huokoista oksidikalvoa anodisoimalla alumiinin ja sen seosten pinta anodisoivalla teholähteellä ennen galvanointia.
2.1 Perinteinen alumiinin ja alumiiniseoksen galvanointiprosessi koostuu kolmesta osasta: pinnoituksen esikäsittely, galvanointi ja pinnoituksen jälkikäsittely.
Esipinnoituskäsittely on kriittisin prosessi, joka vaikuttaa galvanointituotteiden laatuun. Sen päätehtävä on poistaa alumiinin ja alumiiniseosten pinnalta rasvaa, joka muodostaa luonnollisesti oksidikalvoja ja muita epäpuhtauksia.
Perinteinen yleinen prosessivirta on: rasvanpoisto - vesipesu - korroosion vähentäminen - vesipesu - happopesu - vesipesu - aktivointi - vesipesu - ensisijainen sinkkikasto - vesipesu - sinkin poisto - vesipesu - toissijainen sinkkikasto - vesipesu - neutraali nikkelipinnoitus - vesipesu - myöhempi galvanointi.
On myös tapauksia, joissa aalto-anodisointikalvoa käytetään sinkkikastoprosessin sijasta myöhempään galvanoimiseen.
Puutteita perinteisissä esikäsittelyprosesseissa
1. Prosessikulku on pitkä ja prosesseja on monia.
2. Prosessi on monimutkainen ja toiminta-alue kapea, ja kaikkia prosessiparametreja on valvottava tarkasti.
3. Prosessin soveltamisala ei ole laaja, ja eri alumiiniseoslaatujen esikäsittelyprosessi ei voi olla sama. Esikäsittelyprosessi on säädettävä alumiiniseoksen laadun mukaan.
Esikäsittelyprosessien tiukassa valvonnassa galvanointituotteiden kelpoisuusaste on erittäin alhainen. Tavallisen koristeellisen galvanoinnin kelpoisuusaste on 85–90 prosenttia ja toiminnallisen galvanoinnin pätevyysaste on 60–70 prosenttia.
5. Kunkin prosessiratkaisun käyttöikä on lyhyt ja käsittelysykli lyhyt. Alumiinin ja sen seosten perinteisen esikäsittelyn yleisten puutteiden vuoksi parannuksia on tehtävä.
www.superbheater.com
