Sähkölämmitysputkien tyhjiöpäällystykseen on olemassa kahdenlaisia muovisähköpinnoitusprosesseja
Jätä viesti
Sähkölämmitysputkien tyhjiöpäällystykseen on olemassa kahdenlaisia muovisähköpinnoitusprosesseja
On olemassa kaksi yleistä muovipinnoitusprosessia: vesisähköpinnoitus ja tyhjiöionipinnoitus. Tyhjiö-ionipinnoitus, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiöpinnoitus. Tyhjiögalvanointi on nykyään suhteellisen suosittu käytäntö, ja valmistetuissa tuotteissa on vahva metallin tunne ja korkea kirkkaus. Verrattuna muihin pinnoitusmenetelmiin, kustannukset ovat alhaiset ja ympäristön saastuminen on vähäistä, ja sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Lisäksi, koska muovipinta ei ole tarpeeksi tasainen, suoraan pinnoitetun työkappaleen pinta ei ole sileä, kiilto on alhainen ja metallin tunne on huono, ja ilmakuplia, rakkuloita ja muita haitallisia olosuhteita. Pohjustuskerroksen ruiskutuksen jälkeen muodostuu sileä ja tasainen pinta ja itse muovissa olevien kuplien ja rakkuloiden muodostuminen eliminoituu, jotta sähköpinnoituksen vaikutus saadaan esille.
Tyhjiöpinnoitus voidaan jakaa yleiseen tyhjiöpinnoitukseen, UV-tyhjiögalvanointiin ja erityiseen tyhjiögalvanointiin. Prosesseja ovat haihdutus, sputterointi, aseen väri ja niin edelleen.
Vesisähköpinnoitusta käytetään laajalti, koska prosessi on suhteellisen yksinkertainen ja laitteiden vaatimukset ympäristölle eivät ole yhtä ankaria kuin tyhjiöionipinnoitus.
Tyhjiöpinnoitettu sähkölämmitysputki eliminoi kuplien ja rakkuloiden muodostumisen itse muovissa
Tavallinen tyhjiöpinnoitusmenetelmä on ruiskuttaa ensin kerros pohjamaalia materiaalille, sitten tehdä pinnoitus ja sitten pinta. Koska materiaali on muoviosa, ilmakuplat ja orgaaniset kaasut jäävät ruiskupuristuksen aikana ja ilman kosteus imeytyy asennuksen aikana. Lisäksi, koska muovin pinta ei ole tarpeeksi sileä, suoraan pinnoitetun työkappaleen pintaa ei voidella, kiilto on alhainen, metallin tunne on huono ja ilmakuplia, rakkuloita ja muita ei-toivottuja olosuhteita. Pohjustekerroksen ruiskutuksen jälkeen se muodostaa tasaisen ja sileän pinnan ja poistaa itse muovista muodostuvat kuplat ja rakkulat, jotta sähköpinnoituksen vaikutus voidaan näyttää.
Tyhjiöpäällystys tarkoittaa työkappaleen laittamista galvanointikammioon ja sen jälkeen sisäilman pumppaamista ulos. Kun on saavutettu tietty tyhjiö, kammiossa oleva volframilanka lämmitetään sähköllä. Kun tietty lämpötila saavutetaan, volframilangalle asetettu metallilanka poistetaan ja sitten höyrystetään ja kertyy sitten tasaisesti työkappaleen pinnalle sisätyökappaleen pyöriessä metallikalvon muodostamiseksi. Yleisin galvanoinnissa käytetty metalli on alumiini. nikkeli. Kupari ja niin edelleen, mutta johtuen sulamispisteestä. Esimerkiksi prosessiohjauksen kaltaisista syistä alumiinipinnoituksesta on tullut suosituin käytäntö.
www.superbheater.com
