Lämmönvaihtimia on monenlaisia, mutta ne voidaan periaatteessa jakaa kolmeen luokkaan kylmien ja kuumien nesteiden välisen lämmönvaihdon periaatteiden ja menetelmien perusteella.

Lämmönvaihtimia on monenlaisia, mutta ne voidaan periaatteessa jakaa kolmeen luokkaan kylmien ja kuumien nesteiden välisen lämmönvaihdon periaatteiden ja menetelmien perusteella.

Tunnetaan myös lämmönvaihtimena. Lämmönvaihtimet ovat yleisiä laitteita monilla teollisuuden aloilla, kuten kemian-, öljy-, sähkö-, elintarvike- ja muilla aloilla, ja niillä on tärkeä rooli tuotannossa. Kemiantuotannossa lämmönvaihtimia voidaan käyttää lämmittiminä, jäähdyttiminä, lauhduttimina, haihduttimina ja uudelleenkeittiminä, ja niitä käytetään laajemmin. Lämmönvaihtimia on monenlaisia, mutta kylmien ja kuumien nesteiden välisen lämmönvaihdon periaatteiden ja menetelmien mukaan ne voidaan periaatteessa jakaa kolmeen luokkaan: seinätyyppi, sekatyyppi ja lämmönvaraustyyppi. Pekingin Zhisheng Weihua Chemical Engineerin pitkäaikaisen rakennuskokemuksen mukaan useimpia lämmönvaihtimia käytetään korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä (korkea tai matala pH) ympäristöissä, ja rakenteen korroosio on erittäin vakavaa. Lämmönvaihtolaitteiden käyttöaste vaikuttaa suoraan jalostusprosessien tehokkuuteen ja kustannuksiin. Tilastojen mukaan lämmönvaihtimien osuus kemian rakentamisen investoinneista on noin 1/5. Siksi lämmönvaihtimien käyttöaste ja käyttöikä ovat tärkeitä tutkimisen arvoisia asioita. Lämmönvaihtimien vaurioiden syiden näkökulmasta korroosio on erittäin tärkeä tekijä ja korroosio esiintyy lämmönvaihtimissa laajasti. Korroosioongelman tehokas ratkaiseminen vastaa lämmönvaihtimen vaurion perimmäisen syyn ratkaisemista.

Lämmönvaihtimien korroosiolla tarkoitetaan pääasiassa levyjen korroosiota. Tasainen korroosio ja paikallinen korroosio ovat kaksi pääasiallista korroosion tyyppiä ruostumattomissa teräslevyissä levylämmönvaihtimissa. Lämmönvaihtimen väliaineessa olevat epäpuhtaudet, suolat, kaasut ja mikro-organismit voivat aiheuttaa korroosiota putkilevyyn ja hitseihin. Tutkimukset ovat osoittaneet, että teollisuusvesi, olipa se makeaa tai merivettä, sisältää erilaisia ​​ioneja ja liuennutta happea, joista kloridi-ionien ja hapen pitoisuusmuutoksilla on tärkeä rooli metallien korroosiomuodossa. Lisäksi metallirakenteen monimutkaisuus voi myös vaikuttaa korroosion morfologiaan. Korroosiota, joka keskittyy yksittäisiin pieniin metallipinnan pisteisiin ja jolla on suurempi syvyys, kutsutaan pistekorroosioksi, joka tunnetaan myös pienreikäkorroosiona tai pistekorroosiona. Metallipinnan rakoissa ja peitetyissä paikoissa voi esiintyä vakavaa rakokorroosiota. Siksi putkilevyn ja pylvään välisen hitsin korroosio on pääasiassa pistekorroosiota ja rakokorroosiota. Ulkopuolelta katsottuna putkilevyn pinnalla on monia korroosiotuotteita ja kerrostumia, jotka jakautuvat erikokoisten kuplien avulla. Käytettäessä merivettä väliaineena voi myös esiintyä galvaanista korroosiota. Bimetallikorroosio on myös yleinen putkilevyjen korroosioilmiö. Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd.:n korroosionestopinnoitteiden tutkimusinsinööri on pitkään tehnyt yhteenvedon lämmönvaihtimien korroosiotyypeistä, mukaan lukien tavallinen paikallinen korroosio, kuten rakokorroosio, jännityskorroosio ja kulumiskorroosio. Ympäröivän väliaineen kemiallisen tai sähkökemiallisen vaikutuksen alaisena ja usein yhdessä fysikaalisten, mekaanisten tai biologisten tekijöiden kanssa tapahtuu metallivaurioita, eli vaurioita, jotka aiheutuvat ympäristöstä, jossa se sijaitsee.

www.superbheater.com