Tyhjiömuovauskoneen vulkanointilaitteen käyttö

Tyhjiömuovauskoneen vulkanointilaitteen käyttö

Vulkanointikone sopii erilaisten muovituotteiden vulkanoidulle kumille. Sitä tarvitaan muoveille, vulkanoiduille kumipistooleille, bakeliittituotteille ja erilaisille lämpökovettuville raaka-aineille. Laitteita käytetään laajalti ja niitä voidaan käyttää metallurgisessa teollisuudessa, Hihnakuljettimien kuljetusliitokset liimataan paikan päällä kemianteollisuudessa, metallikaivoksissa, voimalaitoksissa, merisatamissa, satamissa jne.

Tyhjiömuovauskoneen vulkanisaattorin suorituskyky

1. PLC, HMI-ohjaus, voi suorittaa manuaalisen ja automaattisen ohjausjärjestelmän. Automaattinen ohjausjärjestelmä voi suorittaa muotin kiinnityksen, pakoputken, lämpötilan säädön, vulkanoidun kumin ajoituksen, hälytyksen, muotin poiston tuen jne.; kosketusnäyttö näyttää välittömästi tietolämmityslevyn kunkin lämmitysalueen lämpötilan.

2. Hydraulisylinteri on valmistettu ZG270-500-raaka-aineista, ja mäntäpumppu on valmistettu kylmästä kovasta alumiiniseoksesta valmistettusta harkkoraudasta, jonka materiaalitiheys on korkea ja joka valetaan ja kiillotetaan valun jälkeen; hydraulisylinterin tiivistysmenetelmä on YX-tyyppinen tiivisterengas.

3. Hydraulisen puristimen automaattista ylärautaa käytetään lämmityslevyn sivulla. Neljän hydraulisylinterin vaikutuksesta lämmityslevyn molemmilla puolilla olevat tyynyt voittaa tai häviää; tyynyn päällekkäisyyttä estävä laitteisto on asennettu lämmityslevyn molemmille puolille.

4. Lämmityslevyn jokainen lämmitysalue on varustettu venttiilisarjalla lämpötilan säätämistä varten. PLC:n ohjauksessa varmistetaan, että lämmityslevyn kunkin lämmitysalueen lämpötila on tasainen ja tasainen.

5. Hydraulijärjestelmä: Maailman kuuluisien tuotemerkkien hydraulijärjestelmää käytetään, ja PLC:n ohjauksessa se voi suorittaa automaattisen: muotin kiinnitys, pakokaasu, muotin avaaminen ja purkaminen.

6. Mekaanisten laitteiden synkronointi- ja tasapainoorganisaatio: Generaattorikoneistoa ympäröi synkronointiakseli suoraan huoltotason alapuolella ja akselin molemmille puolille on asennettu telineet varmistamaan, että huoltotaso on vaakatasossa.

7. Kiinnityslaitteet: Puristussuuntaiset laitteet on asennettu alasängyn molemmille puolille. Ohjatut istuimet on asennettu runkolevyyn ja huoltotasoon. Suunnattu istuin tuottaa ja prosessoi rinteitä, ja rinteiden välistä etäisyyttä voidaan säätää ylälangan mukaan.

8. Organisaation tehostaminen muotin irtoamista varten: Huoltolavan alle rakennetut neljä öljysylinteriä toimivat muotin irtoamisen aikana, ja alusta vedetään väkisin irti, jotta vältytään siltä, ​​että se tarttuu kattilaan ja ei pysty avaamaan muottia.

www.superbheater.com