Nikkelipohjaisen metalliseoksen galvanoinnin tekniikka ja menetelmä timanttien juottamiseen sähkölämmitysputkissa

Nikkelipohjaisen metalliseoksen galvanoinnin tekniikka ja menetelmä timanttien juottamiseen sähkölämmitysputkissa

AKChattopadhyayn Sveitsissä käyttämä juotosprosessi on seuraava: ensinnäkin juotosseos (joka koostuu pääasiassa 72 prosentista Ni:stä, 14,4 prosentista Cr, 3,5 prosentista Fe, 3,5 prosentista Si, 3,35 prosentista B ja 0,5 prosenttia O2) pinnoitetaan työkaluterässubstraatille liekkiruiskutusmenetelmällä (happiasetyleenihitsauspistooli), ja timantti asetetaan juotoskerroksen päälle. Sitten korkeataajuista induktiojuottoa suoritetaan 1080 asteessa argonsuojauksen alla 30 sekunnin ajan timantin ja teräksen substraatin yhdistelmän saavuttamiseksi. Vahvana kovametallielementtinä juotosseoksessa oleva Cr rikastuu timantin pintaan juotosprosessin aikana, jolloin timantin pinta metalloituu.

Saksalainen ATrenker et ai. käytti juotosmenetelmää tyhjiöuunissa. Korkean lämpötilan juotosprosessissa he käyttivät aktiivista juotetta ja nikkelipohjaista juotetta timantin ja matriisin yhdistelmän toteuttamiseksi. Lasin jalostuskokeessa korkean lämpötilan juotettavilla timanttityökaluilla on parempi suorituskyky verrattuna galvanoituihin timanttityökaluihin. Juotostyökalujen alkuperäinen hiontateho on yli 3,5 kertaa sähköpinnoitettujen työkalujen hiontateho ja niiden käyttöikä on yli 3 kertaa sähköpinnoitettujen työkalujen käyttöikä.

Käyttämällä NiCr13P9-seosta juotosmateriaalina ja lisäämällä pieni määrä Cr-jauhetta, juotos suoritettiin korkean lämpötilan (95{3}} asteen) paineessa ja 0,2 Pa:n tyhjiössä, jolloin saatiin kiinteä sidos timantti- ja teräsmatriisin välille. Hammaslääketieteelliseen CERECCAD/CAM-järjestelmään kehitettiin oma yksikerroksinen juotettava timanttihiomalaikka. Pyyhkäisyelektronimikroskooppihavainnointi osoittaa, että hopeavalkoinen metalliseos on kiedottu timantin kehän ympärille ja juotosmateriaali on jakautunut tasaisesti timanttihiukkasten kesken. Timantti on juotettu tiukasti ja timanttiterän korkeus on suuri. Röntgendiffraktioanalyysissä voidaan havaita Cr3C2-diffraktiohuippu, joka osoittaa Cr3C2:n muodostumisen. Timanttirajapinnassa olevan kovametallikerroksen ansiosta seosmateriaalit saavuttavat hyvän pidon timantista. Hiontakokeet ovat vahvistaneet, että timantilla on korkea pitolujuus, ja juotettujen timanttihiomalaikkojen kestävyys ja hiontatehokkuus ovat merkittävästi parantuneet tavallisiin galvanointihiomalaikoihin verrattuna.

www.superbheater.com