Sähkölämmitysputkien galvanoidun metallipintakäsittelytekniikan rooli tuotesuunnittelussa
Jätä viesti
Sähkölämmitysputkien galvanoidun metallipintakäsittelytekniikan rooli tuotesuunnittelussa
1. Suojaus
Tuotteen käytön aikana on väistämätöntä joutua kosketuksiin ympäröivän ympäristön kanssa, mikä voi johtaa tuotteen pinnan vaurioitumiseen. Esimerkiksi säänkestävät tai korroosionestopinnoitteet joidenkin rakennusten ja siltojen pinnoilla. Useimmilla tuotteiden pintakäsittelyillä on sekä koristeellisia että suojaavia vaikutuksia.
Esimerkki: Kemiallinen konversiokalvokäsittely
Kemiallinen muunnoskalvokäsittely on yleinen metallin pintakäsittelyprosessi. Tietyissä olosuhteissa metallipinnalla olevan atomiytimen korroosioliuoksen ulkokerroksen ionit käyvät läpi kemiallisia tai sähkökemiallisia reaktioita, jotka muodostavat kalvon liukenemattomista korroosiotuotteista, joilla on hyvä tarttuvuus metallipinnalle. Toisin sanoen kemiallinen konversiokäsittely on tekniikka, joka korvaa metallin pinnalla luonnollisesti muodostuneen oksidikalvon uudella oksidikalvolla tai muulla yhdisteellä, jolla on parempi korroosionestokyky ja parempi tarttuvuus orgaanisiin pinnoitteisiin.
2. Kaunistusvaikutus
Metallimateriaalit voivat niiden luontaisten ominaisuuksien vuoksi joutua korroosioon ja muihin muutoksiin ajan ja ympäristön myötä menettäen itse metallin kiiltonsa. Asianmukainen pintakäsittely ei voi vain suojata itse metallin suorituskykyä, vaan myös saavuttaa erilaisia kauneusvaikutuksia.
Anna esimerkki:
1) Galvanoinnilla, erityisesti kromipinnoituksella, on laaja valikoima sovelluksia monilla aloilla, erityisesti autojen sisätiloissa. Galvanointi sopii joillekin metalleille, jotka eivät hapetu helposti kiiltonsa säilyttämiseksi.
2) Pintaruiskutus. Ruiskutus on prosessi, jossa kiinnitetään koristeellisia (tai suojaavia) pinnoitteita metallipintoihin. Pinnoitteet voivat olla joko nestemäisiä tai kiinteitä. Physical Vapor Deposition (PVD) -tekniikka on edistynyt pintaruiskutusprosessi.
Fysikaalisella höyrypinnoitustekniikalla oli joitain sovelluksia jo 1900-luvun alussa, mutta se on kehittynyt nopeasti viimeisten 30 vuoden aikana ja siitä on tullut uusi teknologia, jolla on laajat sovellusmahdollisuudet ja siirtymässä kohti ympäristöystävällistä ja puhdasta trendiä. PVD ei ainoastaan suojaa metalleja korroosiolta, vaan myös tarjoaa runsaasti värimuutoksia. 1990-luvun alusta lähtien sitä on käytetty yhä laajemmin kelloteollisuudessa, erityisesti korkealuokkaisten kellojen metalliosien pintakäsittelyssä.
www.superbheater.com
