Kuumentamisen tarkoituksena on lämmittää aihio tasaiseen ja valssausta varten sopivaan lämpötilaan

Kuumentamisen tarkoituksena on lämmittää aihio tasaiseen ja valssausta varten sopivaan lämpötilaan

Lämpötilan nousun jälkeen ensimmäinen askel on parantaa teräksen plastisuutta, vähentää muodonmuutoskestävyyttä ja tehdä teräksestä helppo muotoutua. T12-teräksen muodonmuutoskestävyys huoneenlämpötilassa on noin 600Mpa. Kuumennettaessa 1200 asteeseen muodonmuutosvastus putoaa noin 30 Mpa:aan, mikä on vain yksi kahdeskymmenesosa muodonmuutoskestävyydestä huoneenlämpötilassa. Teräksen kuumentaminen sopivassa lämpötilassa voi vähentää kulumisesta ja iskuista johtuvia laiteonnettomuuksia, parantaa valssaamon tuottavuutta ja toimintanopeutta sekä vähentää energiankulutusta valssauksen aikana. Toiseksi lämmitys voi parantaa teräsaihioiden sisäistä rakennetta ja ominaisuuksia. Epätasainen rakenne ja ei-metalliset sulkeumat homogenisoituvat korkean lämpötilan lämmityksen diffuusiovaikutuksen ansiosta. Lämmityslämpötila ja tasaisuus ovat lämmityksen laadun indikaattoreita. Hyvällä lämmityslaadulla varustetusta teräksestä saadaan helposti valmiita tuotteita, joilla on oikea poikkileikkausmuoto ja tarkat geometriset mitat.

2. Lämmitysprosessi

Teräsaihioiden lämmityslämpötila sisältää pintalämpötilan, lämpötilaeron poikkileikkauksen mukaan ja lämpötilaeron aihion pituussuunnassa. Teräsaihioiden lopullinen kuumennuslämpötila uunissa määräytyy todellisten olosuhteiden, kuten valssausprosessin, valssaamon rakenteellisten ominaisuuksien ja uunin rakenteellisten ominaisuuksien perusteella. Määrättyyn lämpötilaan lämmittämiseen tarvittava aika riippuu teräsaihion koosta, terästyypistä, käytetystä lämpötilajärjestelmästä ja joistakin muista olosuhteista.

Teräsaihio saa lämpöä uunissa konvektion ja säteilyn kautta, jolloin edellinen on teräsaihion pinnan eroosio uunikaasun vaikutuksesta; Jälkimmäinen on uunikaasun ja kuuman uunin vuorauksen säteilylämpöä. Lämmitysuuniamme ohjataan kolmessa osassa pituussuunnassa: esilämmitysosa, lämmitysosa ja yhtenäinen lämmitysosa. Kun teräsaihio tulee lämmitysuunin esilämmitysosaan, lämpövirtaus kasvaa vähitellen. Teräsaihion saavuttaessa toisen lämmitysosan lämpövirta pysyy periaatteessa ennallaan, kun taas teräsaihion saavuttaessa tasaisen lämmitysosuuden lämpövirta pienenee vähitellen. Tasaisessa kuumennusosassa teräsaihion pintalämpötila pysyy periaatteessa ennallaan, kun taas poikkileikkauksen lämpötilaero pienenee vähitellen. Teräsaihion pinnalta saatu lämpö hajoaa sisäisesti lämmönjohtavuuden kautta. Mitä pienempi lämpövirta välittyy teräsaihion pintaan, sitä suurempi lämmitysala, mitä pienempi on teräsaihion poikkileikkauskoko, sitä suurempi on teräksen lämmönjohtavuus ja sitä pienempi poikkileikkauksen lämpötilaero . Yleensä poikkileikkaukseltaan suurempien teräsaihioiden kuumennusaika on pidempi kuin poikkileikkaukseltaan pienemmillä, kun taas seosteräksellä on pidempi kuumennusaika kuin hiiliteräksellä.

3. Lämmitysvika

Seosteräksen halkeilu: Kuumennuksen alkuvaiheessa (alle 700 astetta), matalan lämmönjohtavuuden omaaville teräksille, kuten korkeahiilinen työkaluteräs, korkeamangaaniteräs, laakeriteräs, pikateräs jne., jos kuumennusnopeus on liian suuri nopeasti, pintalämpötila nousee äkillisesti ja poikkileikkauksen lämpötilaero on liian suuri, syntyy lämpöjännitystä, joka johtaa halkeamiin.

Www.superbheater.com