Sähkölämmitysputkien reikien ja linjojen galvanointiprosessi pinnoitusmenetelmällä

Sähkölämmitysputkien reikien ja linjojen galvanointiprosessi pinnoitusmenetelmällä

Levyjen samanaikainen toteutus reikälinjapinnoitusmenetelmällä δ 1,5mm, reikä d on 200 μ M:n läpimenevän reiän viivan leveys ja etäisyys 50 μ Hienopiirien tuotanto. Tutkimme prosessiprosessien, kuten graafisen siirron ja graafisen galvanoinnin vaikutuksia läpireikien ja hienopiirien valmistuksen laatuun ja vertailimme reikälinjan pinnoitusmenetelmän ja pelkistysmenetelmän etuja ja haittoja läpireikien ja hienojen valmistuksessa. piiri.

1. Reiän pinnoitusmenetelmän prosessi

Reiän metalloinnin ja hienopiirin valmistuksen periaate reikälinjapinnoitusmenetelmällä on ensin porata ja puhdistaa kuparipäällysteinen levy korroosionkestävän kerroksen muodostamiseksi ja sitten aktivoida koko levy. Galvanoinnilla kasvatetaan johtavan reiän seinämän kuparikerroksen paksuutta ja hienopiirin grafiikka-aluetta. Muut piirittömät ultraohut kuparifolioalueet levypinnalla, joita ei ole sakeutettu graafisella galvanoimalla, syövytetään nopeasti ja poistetaan happamalla etsausliuoksella. Jäljelle jäävät osat ovat samalla tehtyjä läpimeneviä reikiä ja hienoja piirimateriaaleja, jotka FR-4 kaksipuolinen kuparipäällysteinen laminaatti (Lianmao IT158), YQ-40SD korroosionkestävä kuivakalvo (Asahi Chemical), kotimainen H2SO4-H2O2-etsausliuos, kehite, kalvonpoistoaine, jne. Instrumentteja ja laitteita ovat ND-6NI210E Hitachi-porakone (Hitachi Company), FW-FLM610-automaattinen filmikiinnityskone (Shanghai Feiwei Automation System Co., Ltd.), SPRESQI lasersuorakuvaus (LDI) ) -järjestelmä (Orbotech Co., Ltd.), kemiallinen kuparipinnoituslanka, H2SO4-H2O2-kuparipelkistyslanka, kuvantamislinja, kalvonpoistolinja, galvanointituotantolinja, metallografinen ASIDA-JX22C-mikroskooppi (Esda Company) jne.

www.superbheater.com