Tyhjiögalvanoinnin sähkölämmitysputkien ruiskutusprosessi:

Tyhjiögalvanoinnin sähkölämmitysputkien ruiskutusprosessi:

 

1. Pintojen puhdistus: kuten pölyn poisto, puhdistusrasva, tahrat jne.

 

2. Spray-pintamaali: Pintamaali on yleensä pinnan värinen

 

3. Kuivuva pintamaali: jaettu huoneenlämpöiseen luonnolliseen kuivaukseen ja paistamiseen

 

4. Jäähdytysviimeistely: Paistamisen jälkeen tarvitaan luonnollista jäähdytystä

 

5. Spray suojamaali: suojamaalia käytetään yleensä suojaamaan pintamaali, joista suurin osa on läpinäkyvää maalia

 

6. Suojamaalin kovettuminen

 

7. Valmiin tuotteen tarkastus

Tyhjiöpinnoitus sähkölämmitysputkien ruiskutus

 

Ruiskutus on yleinen pintakäsittely, olipa kyseessä muovi- tai metallilaitteisto. Ruiskupinnoitettu pinnoite tunnetaan yleisesti maalina, ja pinnoite koostuu hartseista, pigmenteistä, liuottimista ja muista lisäaineista. Muoviruiskussa on yleensä kaksi maalia, pinnan väriä kutsutaan pintamaaliksi ja läpinäkyvää pinnan pinnoitetta suojamaaliksi.

Tyhjiöpäällystyksen sähkölämmitysputki automaattisen galvanoinnin tuotantolinjalla, jossa on virtakatkosmuisti

 

Automaattisessa galvanoinnissa tuotantolinjassa on toimintoja, kuten virtakatkos- ja keskeytysmuisti, automaattinen virheiden havaitseminen jne., Mikä parantaa huomattavasti työn tuottavuutta ja jolla on vakaa ja hyvä suorituskyky. ja muita toimintoja. Se on nykyaikainen laite, joka tekee keskeytymättömän työn tiukasti ennalta määrättyjen työmenetelmien, teknisten prosessien ja aikavaatimusten mukaisesti.

 

 

 

Automaattinen galvanoinnin tuotantolinja toimii nopeasti ja vakaasti, korkealla teholla ja vakaalla laadulla, mutta se ei ole yhtä satunnainen kuin manuaalinen linja, joten sitä on vaikeampi vaihtaa. Suuren investoinnin vuoksi on harkittava harkittua, kypsää ja pitkäjänteistä ennen päätöksentekoa. Valinta tulee harkita kattavasti useista näkökohdista, kuten sen oma vahvuus, tuotantokoko, lajikevalikoima, laatuvaatimukset, johtamistaso, automaatioaste ja kehitystavoitteet. Erilaisten galvanointiprosessien loppuunsaattamisessa manuaalista käyttöä ei ole läheskään, mutta kaikki galvanointiprosessit suoritetaan automaattisesti mekaanisten ja sähköisten laitteiden kautta, mikä voi parantaa huomattavasti työn tuottavuutta, vakauttaa tuotteiden laatua, vähentää työntekijöiden työvoimaintensiteettiä ja parantaa työoloja. ; joten se on erittäin suosittu tuotantotyöntekijöiden keskuudessa. Suunnittelu on kuitenkin suhteellisen monimutkainen; tarvittavien laitteiden ja laitteiden valmistus- ja hankintakustannukset ovat suhteellisen korkeat; tuotanto-, korjaus- ja huoltotyöt ovat suhteellisen monimutkaisia.

www.superbheater.com