Elementtien tunkeutumisen periaate sähkölämmitysputkien galvanoituun metallipintaan

Elementtien tunkeutumisen periaate sähkölämmitysputkien galvanoituun metallipintaan

Metallin tai ei-metallin (liuenneet atomit) kerrostaminen perusmetallin pinnalle (liuotinatomit) ja tunkeutuminen siihen diffuusion kautta, mikä muuttaa pinnan kemiallista koostumusta ja faasirakennetta, jolloin pinnan fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet muuttuvat suunnittelijoiden, valmistajien ja käyttäjien suorituskykyvaatimukset. Tämä on tarkoitus tunkeutua metalliin ja muihin elementteihin. Tämä prosessi tekee materiaalin pintaelementtikoostumuksesta monipuolisemman ja käyttövaatimusten mukaisemman, eli pintaseostuksen.

Metallin tunkeutumisella on seuraavat ominaisuudet:

(1) Infiltraatiokerroksen matriisin rajapinnan kemiallinen koostumus osoittaa jatkuvaa gradienttimuutosta, mikä johtaa hyvään sidokseen pintakerroksen ja matriisin välillä;

(2) Prosessi ei voi vaikuttaa matriisimateriaalin rakenteeseen, mikä ei vaikuta sen fysikaalisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin;

(3) Infiltraatiokerroksen ja matriisimateriaalin yhdistelmä on itse asiassa komposiittimateriaali, joka voi voittaa tietyt matriisimateriaalin puutteet ja saavuttaa paremman kokonaisvaltaisen suorituskyvyn. Suurin ero tunkeutumiskerroksen ja muiden pinnoitteiden ja pinnoitteiden välillä on, että tunkeutumiskerros koostuu tunkeutumiselementeistä matriiseoselementtien perusteella ja tunkeutumiskerroksen pinta on matriisimateriaalin pinta, jolla on vähän vaikutusta. soluttautuneiden osien geometriseen muotoon ja kokoon. Metallien tunkeutuminen on yksi tehokkaista tavoista täyttää yhä monimutkaisempia ja vaativampia materiaalien rakennetta ja suorituskykyä koskevia vaatimuksia.

Metallien tunkeutumisteknologian keksiminen ja soveltaminen alkoi 1800-luvun lopulla ja sillä on yli sadan vuoden historia tähän päivään asti. 1920-luvun jälkeen sovellus yleistyi, ja prosessitekniikka parani ja kehittyi jatkuvasti. Käytetyt menetelmät olivat jauhe- ja kaasumenetelmä sekä 1950-luvun jälkeen lietemenetelmä. Kaikissa näissä menetelmissä käytettiin kuitenkin aktivaattoreina halogenideja. Prosessin aikana tapahtuvan halogenidikaasujen hajoamisen ja haihtumisen aiheuttama ympäristön saastuminen on vakava ongelma. 1960-luvun jälkeen tyhjiöhaihdutuspinnoitusteknologian soveltaminen yleistyi. 1970-luvulta lähtien erilaiset fyysiset pinnoitustekniikat ovat kehittyneet nopeasti. Siksi 1960- ja 1970-luvuilla otettiin käyttöön ja sovellettiin tyhjöhaihdutusalumiinisuodatusta (kaksivaiheinen menetelmä). 1980- ja 1990-luvuilla katodikaaripinnoitusmetallin tunkeutuminen ja katodinen sputterointipinnoitus metallin tunkeutumisprosessit (yksivaiheinen menetelmä) ja erikoislaitteet ilmaantuivat yksi toisensa jälkeen, mikä ei ainoastaan ​​poistanut saastumista, vaan teki myös yksikkö- tai usean metallin tunkeutumisen helpommaksi ja mukavammaksi. .

Metallien tunkeutuminen käsittää kaksi perusprosessia: tunkeutuneiden elementtien (liuenneiden aineiden) kerrostumisen matriisimateriaalin (liuottimen) pinnalle ja tunkeutuneiden elementtien diffuusion matriisimateriaalin pintaan. Nämä ovat kaksi itsenäistä ja toisiinsa liittyvää prosessia, jotka tapahtuvat usein samanaikaisesti. Sedimentaatioprosessi vaikuttaa diffuusioprosessiin, ja näillä kahdella prosessilla on ratkaiseva rooli tunkeutumiskerroksen muodostumisessa ja rakenteessa.

www.superbheater.com