Automaattisen päällystyskoneen periaate ja edut?

Päällystyskonetta käytetään BOPP-tiivistysteipin pinnoittamiseen. Valssattu pohjamateriaali päällystetään liima-, maali- tai painovärikerroksella, jolla on erityistoimintoja, ja kuivataan sitten ennen kelausta. Se käyttää erityistä nopeaa pinnoituspäätä, joka voi tehokkaasti vähentää kuplien muodostumista. Päällystyskoneen käämitys ja purkaminen on varustettu täysinopeudella automaattisella kalvon vastaanottomekanismilla ja jännityksen suljetun silmukan automaattisella ohjauksella.
Päällystimen työstö: Levitä kerros liimaa, maalia tai painoväriä, jolla on erityistoimintoja valssatuille pohjamateriaaleille, kuten paperille, kankaalle, nahalle, alumiinifoliolle, muovikalvolle jne., ja kuivaa ne ennen käämitystä.
Automaattisen päällystimen toimintaperiaate: Automaattisen päällystimen toimintaperiaate silkkipainatuksessa ja levyvalmistuksessa on sama, mutta sen suorituskyky vaihtelee eri mallien ja eri valmistajien mukaan. Seulapäällystyskoneessa on laite, joka voi kiinnittää näytön kehyksen pystysuoraan kehykseen. Seula-alueen etu- ja takaosa on vaakasuora päällystysmekanismi, joka koostuu päällystyssäiliöstä ja mekaanisista tai pneumaattisista komponenteista, jotka ohjaavat päällystyssäiliön kulmaa ja painetta.
Päällystysmekanismin kaksi päätä on asennettu päällystyskoneen pystysuoraan tukivarteen, ja päällystysmekanismi liikkuu ylös ja alas hihnan, ketjun tai kaapelin välityksellä pinnoittaakseen näytön pintaa pitkin. Vaihteistomekanismi on kytketty servo- tai säädettävän taajuuden moottoriin, jotta sen toiminta olisi vakaa ja pinnoitusmekanismin asentoa voidaan ohjata tarkasti.
Mitkä ovat päällystyskonejärjestelmän hallinnan edut?
1. Jännitteen ohjaus ja synkronoinnin ohjaus täydennetään taajuusmuuttajalla ilman lisäohjainta, ja sähköisellä ohjausjärjestelmällä on yksinkertainen rakenne.
2. Modulaarinen rakenne on otettu käyttöön. Vaikka tuotantolinja on pitkä ja linkkejä on paljon, virheenkorjaus, käyttö ja ylläpito ovat erittäin käteviä.
3. Erikoismalleissa tehdasarvo voi täyttää järjestelmävaatimukset ilman muuntimen parametrien nollausta.
4. Tuotantoprosessin jännitys on vakio, ohjaustarkkuus on korkea, substraatti ei vaurioidu, pinnoitevaikutus on tasainen ja tuotteen laatu on hyvä.
5. Valmiin tuotteen käämitysjännitys on vakio, joten vältetään täysin tiukka sisäpuoli ja löysyys ulkopuolelta.