Tyhjiöpäällystyssähkölämmitysputken tynnyripinnoitusliuoksen pH-arvo vaihtelee suuresti

Tyhjiöpäällystyssähkölämmitysputken tynnyripinnoitusliuoksen pH-arvo vaihtelee suuresti

 

pH-arvon muutos on selvempi erityisesti tynnyrin nikkelöinnissä. Tämä johtuu voimakkaasta vedyn kehittymisestä paikallisissa osissa tynnyrin nikkelipinnoitusprosessin aikana. Tuotannon ylläpitämiseksi pH-arvoa on säädettävä usein.

Tyhjiöpinnoitettujen sähkölämmitysputkien tynnyrin pinnoitusosien esikäsittely on vaikeaa

 

Tynnyrin pinnoitus voidaan esikäsitellä vain korissa, ja päällekkäisyyksiä tulee väistämättä, joten likaa on vaikea poistaa kokonaan. Siksi tynnyrin pinnoitusliuos saastuu helposti. Koska tynnyrin pinnoitusliuos on herkempi epäpuhtauksille, on liuoksen puhdistuskäsittelyssä suuri työmäärä, mikä on usein helppoa viivyttää tuotantoa.

Tyhjiöpinnoitettu sähkölämmitysputki säätää pääsuolan pitoisuutta ajoissa

 

Tynnyrin päällystysratkaisussa suolan pääasiallinen kulutus on nopeaa, mikä johtuu pääasiassa siitä, että anodipinta-ala on usein riittämätön ja työkappaleen häviö on suuri sen ollessa poissa säiliöstä. Kun pääsuolapitoisuus on liian alhainen, virran hyötysuhde heikkenee ja pinnoitetta on vaikea sakeuttaa, joten se on säädettävä ajoissa laboratorioanalyysitietojen mukaan.

Yksityiskohtaiset tiedot sähkölämmitysputkien galvanoinnista

 

Esikäsittely galvanointiprosessissa, kun esipinnoitus ja hopeointi tehdään, jotkut hopeapinnoitusprosessin yksityiskohdat on suoritettava hyvin, muuten pinnoitteen laatu voi olla epänormaalia. Yleiset yksityiskohdat ovat seuraavat

 

4-1 Tarkista, ovatko galvanoinnin hopean tasasuuntaajan virta ja jännite vastaavan tuotemallin määritetyn alueen sisällä ja ovatko galvanointiprosessin odotettavissa olevan virrantiheyden mukaisia.

 

4- 2 Tarkista, ovatko johtavan hopeoidun anodin ja katodin johtavat johdot löysät ja onko johtava istukka hyvässä kosketuksessa.

 

4-3 Kiinnitä huomiota siihen, onko elektrolyyttisen hopeasäiliön nestepinta normaali pinnoituksessa ja vastaako Baumen aste esiasetettua hopeapinnoitusprosessia, ja tee ennätys.

 

4-4 Tarkista, toimiiko galvanointihopealiuoksen suodatin normaalisti ja onko paine galvanointihopeaprosessin ohjauksen rajoissa.

 

4-5 Käsittele galvanointihopealiuos hiiliytimellä 15 päivän välein, vaihda puuvillaydin samaan aikaan ja käsittele galvanointihopealiuos perusteellisesti hiilijauheella ja vetyperoksidilla 90 päivän välein.

 

4-6 Kiinnitä aina huomiota siihen, onko anodin hopealevyjen sijoitus ja määrä riittävä ja onko vastaava anodin pinta-ala hopeapinnoitusprosessin asettaman alueen sisällä. Jos se ei riitä, se tulee lisätä ajoissa.

www.superbheater.com