Sähkölämmitysputken metallipinnoitetut osat on puhdistettava voimakkaan korroosion jälkeen

Sähkölämmitysputken metallipinnoitetut osat on puhdistettava voimakkaan korroosion jälkeen

① Jos itse tuotteelle tehdään mekaaninen käsittely ja se tarttuu suureen määrään öljytahroja kiillotuksen jälkeen ja korroosio on vakavaa, se on poistettava huolellisesti rasvasta ennen voimakasta etsausta. Suora voimakas etsaus tai yksivaiheinen öljyn- ja ruosteenpoistomenetelmä ei sovellu. Pinnoitetuissa osissa ei voi olla vain huono etsaus, vaan ne voivat myös aiheuttaa paikallista ylikorroosiota.

② Rasvanpoiston jälkeen metallipinnoitetut osat on puhdistettava kokonaan. Yleensä ne tulee pestä kuumassa noin 80-asteisessa vedessä, mikä edistää lipeän, emulsion ja saippuan, erityisesti vesilasin (natriumsilikaatti) puhdistamista. Kuumavesipuhdistuksen jälkeen ne tulee pestä kylmässä vedessä. Muuten syövytysliuokseen tuodaan vesilasia, saippuaa jne., jotka muodostavat kiinteää silikageeliä ja rasvahappoa, jotka estävät etsausprosessin.

③ Metallipinnoitetut osat on puhdistettava voimakkaan syövytyksen jälkeen, mutta kuumavesipesua ei sallita metallituotteiden pintakorroosion estämiseksi. Jos tuote on kiinnitetty mineraaliöljyllä tai kiillotuspastalla tai kiillotuspastalla, on parasta käyttää orgaanista liuotinta öljyn poistamiseen, sitten kuivata ja suorittaa kemiallinen tai sähkökemiallinen öljynpoisto. Estä tiukasti orgaanisten liuottimien pääsy seuraaviin prosesseihin.

④ Yllä olevan käsittelyn jälkeen on parasta suorittaa toinen elektrolyyttinen öljynpoisto pinnoitusosille, jotka vaativat suurta tarttuvuutta ennen galvanointia. Aika ei saa olla liian pitkä, {{0}} minuuttia, ja puhdista ne sitten perusteellisesti, jotta ne muuttuvat heikoksi etsaukseksi. 0,5 - 1 minuutin kuluttua se siirtyy galvanointiin.

⑤ Heikko syövytys (happoupotusaktivointi) on viimeinen prosessi ennen pinnoitusta. On suositeltavaa olla käyttämättä kylmää vettä puhdistukseen niin paljon kuin mahdollista. Jos se pääsee galvanoimaan ilman puhdistusta, se edistää paremmin pinnoitteen tarttumista.

⑥ Syanidiliuokseen ei saa tuoda happamia aineita, muuten se tuottaa erittäin myrkyllistä syaanivetyhappoa.

⑦ Pinnoituskäsittely voidaan yleensä jakaa kahteen vaiheeseen: alkuvaiheeseen ja loppuvaiheeseen. Esimerkiksi upotusrasvanpoisto (kemiallinen rasvanpoisto), sähkökemiallinen rasvanpoisto, rumpurasvanpoisto ja hapenpoistomenetelmät sisältävät mekaanisen käsittelyn (hionta, kiillotus, rummun rasvanpoisto, hiekkapuhallus jne.). Peittauksen jälkeen pinnoitetuissa osissa, jotka on käsitelty ensiöpinnoituksen esikäsittelyllä, ei ole periaatteessa suuria määriä öljytahroja ja oksidikerrosta (huomaa, että ensisijaisen ja lopullisen pinnoituksen esikäsittelyn välillä ei ole selkeää rajaa). Siksi lopullisessa pinnoituksen esikäsittelyssä toistuu usein ensisijainen pinnoituksen esikäsittely, ja ero on vain pinnoitettujen osien pinnan puhtausasteessa.

⑧ Esipinnoituskäsittelyn laadun varmistamiseksi on myös tarpeen muodostaa parhaat työolosuhteet, jotka voivat täyttää tehtävänsä. Kylpyliuoksen käyttöiän pidentämiseksi on tarpeen säännöllisesti tarkastaa erilaisia ​​kylpyratkaisuja ennen pinnoitusta ja ryhtyä oikea-aikaisiin prosessitoimenpiteisiin kylpyliuoksen käyttöolosuhteiden parantamiseksi.

www.superbheater.com