Sähkölämmitysputkien nikkelipinnoitusratkaisun eri komponenttien vaikutus

Sähkölämmitysputkien nikkelipinnoitusratkaisun eri komponenttien vaikutus

Puskuri - Boorihappoa käytetään puskurina pitämään nikkelipinnoitusliuoksen pH-arvo tietyllä alueella. Käytäntö on osoittanut, että kun nikkelipinnoitusliuoksen pH-arvo on liian alhainen, se aiheuttaa katodivirran tehokkuuden laskun; Kun pH-arvo on liian korkea jatkuvasta H2:n saostumisesta johtuen, katodin pinnan lähellä olevan nestekerroksen pH-arvo nousee nopeasti, mikä johtaa Ni (OH) 2 -kolloidin muodostumiseen. Ni (OH) 2:n sisällyttäminen pinnoitteeseen

Sähkölämmitysputkien nikkelipinnoitusratkaisun eri komponenttien vaikutus

lisää pinnoitteen haurautta. Samalla Ni (OH) 2 -kolloidin adsorptio elektrodin pinnalle aiheuttaa myös vetykuplien pidättymistä elektrodin pinnalle, mikä lisää pinnoitteen huokoisuutta. Boorihapolla ei ole vain pH-puskurointivaikutusta, vaan se voi myös parantaa katodista polarisaatiota, mikä parantaa pinnoitusliuoksen suorituskykyä ja vähentää "palamisen" ilmiötä suurella virrantiheydellä. Boorihapon läsnäolo on hyödyllistä myös pinnoitteen mekaanisten ominaisuuksien parantamisessa.

Anodiaktivaattori - Lukuun ottamatta liukenemattomien anodien käyttöä sulfaattityyppisissä nikkelipinnoitusliuoksissa, kaikissa muissa nikkelipinnoitusprosesseissa käytetään liukoisia anodeja. Nikkelianodi on taipuvainen passivoimaan sähköistysprosessin aikana. Anodin normaalin liukenemisen varmistamiseksi pinnoitusliuokseen lisätään tietty määrä anodiaktivaattoria. Kokeiden avulla havaittiin, että CI-kloridi-ioni on nikkelianodiaktivaattori. Nikkelikloridia sisältävässä nikkelipinnoitusliuoksessa nikkelikloridi ei toimi vain pääsuolana ja johtavana suolana, vaan toimii myös anodin aktivaattorina. Galvanoitaessa nikkeliliuoksia, jotka eivät sisällä nikkelikloridia tai joiden pitoisuus on pienempi, on lisättävä tietty määrä natriumkloridia todellisen tilanteen mukaan. Nikkelibromidia tai nikkelikloridia käytetään myös yleisesti jännitystä vähentävänä aineena ylläpitämään pinnoitteen sisäistä jännitystä ja antamaan pinnoitteelle puolikirkkaan ulkonäkö.

Lisäaineet - Lisäaineiden pääkomponentti on stressiä lievittävät aineet. Jännitystä vähentävien aineiden lisääminen parantaa pinnoitusliuoksen katodista polarisaatiota ja vähentää pinnoitteen sisäistä jännitystä. Kun jännitystäpoistavien aineiden pitoisuus muuttuu, pinnoitteen sisäinen jännitys voidaan muuttaa vetojännityksestä puristusjännitykseen. Yleisesti käytettyjä lisäaineita ovat naftaleenisulfonihappo, p-tolueenisulfonamidi, sakkariini jne. Verrattuna nikkelipinnoitteisiin, joissa ei ole jännitystä vähentäviä aineita, jännitystä lievittävien aineiden lisääminen pinnoitusliuokseen tuottaa tasaisen, hienon ja puolikirkkaan pinnoitteen. Yleensä stressiä lievittäviä aineita lisätään ampeereina tunnissa (tällä hetkellä yleisesti käytettyjä yhdistelmäspesifisiä lisäaineita ovat mm.

Kostutusaine - Sähköpinnoitusprosessin aikana vetykaasun saostuminen katodille on väistämätöntä. Vetykaasun saostuminen ei vain vähennä katodivirran hyötysuhdetta, vaan myös aiheuttaa pinnoitteeseen reikiä johtuen vetykuplien pidättymisestä elektrodin pinnalle. Nikkelipinnoituskerroksen huokoisuus on suhteellisen korkea. Reikien muodostumisen vähentämiseksi tai estämiseksi pinnoitusliuokseen tulee lisätä pieni määrä kostutusainetta, kuten natriumdodekyylisulfaattia, natriumdietyyliheksyylisulfaattia, natrium-n-oktyylisulfaattia jne. Se on anioninen pinta-aktiivinen aine, joka voi adsorboituu katodin pinnalle, mikä vähentää elektrodin ja liuoksen välistä rajapintajännitystä ja pienentää elektrodilla olevien vetikuplien kostutuskontaktikulmaa. Tämä helpottaa kuplien poistumista elektrodin pinnalta, mikä estää tai vähentää reikien muodostumista pinnoite.