Sekoitusnopeuden vaikutus kuparipitoisuuteen sähkölämmitysputken galvanoinnissa
Jätä viesti
Sekoitusnopeuden vaikutus kuparipitoisuuteen sähkölämmitysputken galvanoinnissa
Kuvassa 5 on esitetty sekoitusnopeuden ja pinnoitteen kuparipitoisuuden välinen suhde. Kuvasta 5 voidaan nähdä, että kun pinnoitusliuoksen sekoitusnopeus on pienempi kuin 600 r/min, pinnoitteen kuparipitoisuus kasvaa sekoitusnopeuden kasvaessa; Kun pinnoitusliuoksen sekoitusnopeus on 600 r/min, pinnoitteen kuparipitoisuus saavuttaa maksimiarvonsa; Kun pinnoitusliuoksen sekoitusnopeus ylittää 600 r/min, pinnoitteen kuparipitoisuus pienenee sekoitusnopeuden kasvaessa. Tämä johtuu siitä, että muissa muuttumattomissa olosuhteissa sekoitusnopeuden kasvaessa kuparihiukkasten läpäisy pinnoitusliuoksessa kiihtyy, mikä lisää niiden vaikutusta komposiittipinnoitteeseen. Sekoittaminen mahdollistaa myös pinnoitusliuoksen hiukkasten täysin suspendoitumisen, mikä edistää kuparihiukkasten kerrostumista katodille; Kuitenkin, kun sekoitusnopeus ylittää 600 r/min, kuparihiukkasten on vaikea adsorboitua katodin pinnalle. Samalla se voi myös aiheuttaa kuparihiukkasten, jotka ovat jo tarttuneet katodin pintaan, mutta joita ei ole lujasti upotettu substraattimetalliin, irtautumaan katodin pinnasta ja pääsemään takaisin pinnoitusliuokseen liikkuvien kuparihiukkasten vaikutuksesta. ja pinnoitusliuoksen tangentiaalinen voima, joka ei edistä yhteispinnoitusprosessia. Siksi tässä kokeessa valittu optimaalinen sekoitusnopeus on 500-600 r/min. Koska alustan karheus on alhaisempi kerrostuksen alkuvaiheessa, se heikentää substraatin pinnan kykyä vangita kuparihiukkasia; Saostusajan pidentyessä kuparihiukkasten pinnoite lisää asteittain pinnoituspinnan karheutta, mikä lisää todennäköisyyttä kuparihiukkasten mekaaniseen kiinnittymiseen pinnoituspinnalle. Kuvassa 9 on SEM-kuva Ni Cu -komposiittipinnoitteesta. Kuvasta 9 voidaan nähdä, että kerrostettuun matriisimetallinikkeliin on upotettu pallomaisia kuparihiukkasia, joilla on tiheä rakenne, tasainen jakautuminen ja samanlainen muoto kuin kuparihiukkasilla ennen pinnoitusta.
www.superbheater.com
