Ruiskutuslämpötilan ja -nopeuden vaikutus tuotteen kutistumiseen

1. Liian alhainen muotin lämpötila ei auta ratkaisemaan kutistumisongelmaa
Kovien liimaosien kutistumisongelma (pintakutistuminen ja sisäinen kutistuminen) johtuu vioista, joissa tiivistetyn kutistumisen jättämää tilaa ei voida täysin täyttää sulatteen sisääntulosuunnasta sulan jäähdytyskutistumisen aikana. Joten tekijät, jotka eivät edistä kutistumista, vaikuttavat kykyymme ratkaista kutistumisongelma.
Useimmat ihmiset tietävät, että liian korkea muotin lämpötila voi helposti aiheuttaa kutistumisongelmia, ja he yleensä haluavat alentaa muotin lämpötilaa ongelman ratkaisemiseksi. Mutta joskus, jos muotin lämpötila on liian alhainen, se ei auta ratkaisemaan kutistumisongelmaa, johon monet ihmiset eivät kiinnitä paljon huomiota. Muotin lämpötila on liian alhainen ja sulate jäähtyy liian nopeasti. Hieman paksu liima-asento kaukana veden tuloaukosta on tukossa keskiosan nopean jäähtymisen vuoksi, mikä estää sulan riittävän täydentymisen kaukaa, mikä vaikeuttaa kutistumisongelman ratkaisemista. Paksujen ja suurten ruiskuvalettujen osien kutistumisongelma on erityisen näkyvä. Lisäksi, jos muotin lämpötila on liian alhainen, se ei edistä ruiskupuristettujen osien kokonaiskutistumisen lisäämistä, mikä johtaa keskittyneen kutistumisen lisääntymiseen ja vakavampaan kutistumisongelmaan. Siksi vaikeita kutistumisongelmia ratkaistaessa on hyvä muistaa tarkistaa muotin lämpötila. Kokeneet teknikot koskettavat yleensä muottipesän pintaa käsillään. Jokaisella raaka-aineella on sopiva muottilämpötilansa. Esimerkiksi PC-materiaalien kutistumisongelmaa voidaan parantaa, jos reiät tiivistetään kunnolla, mutta jos muotin lämpötila on liian korkea, ruiskupuristetuissa osissa voi esiintyä kutistumisongelmia.
2. Matala sulamislämpötila ei auta ratkaisemaan kutistumisongelmaa
Useimmat ihmiset tietävät myös, että jos sulamislämpötila on liian korkea, ruiskuvaletut osat ovat alttiita kutistumisongelmille. Kun lämpötilaa lasketaan asianmukaisesti 10-20 astetta, kutistumisongelma paranee. Mutta jos ruiskuvaletun osan paksummassa osassa on kutistumista, sulatuslämpötilan asettaminen liian alhaiseksi, kuten ruiskupuristetun sulatuslämpötilan alarajaa lähestyminen, ei edistä kutistumisongelman ratkaisemista ja vielä vakavampaa. Mitä paksumpi ruiskupuristettu osa, sitä selvempi tilanne on. Syynä on sama kuin muotin liian alhainen lämpötila. Sula liima tiivistyy liian nopeasti, mikä vaikeuttaa suuren lämpötilaeron muodostumista kutistumiskohdan ja kutistumista edistävän veden tuloaukon välille. Kutistumiskohdan kutistumiskanava tiivistyy ennenaikaisesti, mikä tekee ongelman ratkaisemisesta vieläkin vaikeampaa. Tästä voidaan myös nähdä, että mitä nopeampi sulaliiman kondensaationopeus on, sitä vähemmän se on omiaan ratkaisemaan kutistumisongelmaa. PC-materiaali on melko nopeasti tiivistyvä raaka-aine, joten sen kutistumisongelman voidaan sanoa olevan suuri ongelma ruiskuvalussa. Lisäksi liian alhainen sulamislämpötila ei myöskään edistä yleisen kutistumisen lisäämistä, mikä johtaa tiivistetyn kutistumisen lisääntymiseen, mikä pahentaa kutistumisongelmaa. Siksi, kun konetta säädetään vaikean kutistumisongelman ratkaisemiseksi, on erittäin tärkeää tarkistaa, onko sulateliiman lämpötila säädetty liian alhaiseksi. Lämpömittarin tarkastuksen lisäksi on intuitiivisempaa tarkistaa sulateliiman lämpötila ja juoksevuus ilmaruiskutusmenetelmällä.
3. Liian suuri liiman ruiskutusnopeus ei auta ratkaisemaan vakavan kutistumisen ongelmaa
Kutistumisongelman ratkaisemiseksi ensimmäinen asia, joka on ajateltava, on lisätä ruiskutuspainetta ja pidentää ruiskutusaikaa. Mutta jos ruiskutusnopeutta on säädetty hyvin nopeasti, se ei edistä kutistumisongelman ratkaisemista. Siksi joskus, kun kutistumista on vaikea poistaa, se tulisi ratkaista vähentämällä ruiskutusnopeutta. Injektionopeuden pienentäminen voi luoda merkittävän lämpötilaeron edessä kulkevan sulan liiman ja veden tuloaukon välille, mikä edistää sulan liiman peräkkäistä jähmettymistä ja kutistumista kaukaa lähelle. Samalla se edistää myös korkeamman paineen lisäyksen saamista kutistumiskohdassa kaukana veden tuloaukosta, mikä auttaa suuresti ongelman ratkaisemisessa. Ruiskutusnopeuden alenemisesta johtuen edessä oleva sulatuslämpötila on alhaisempi ja nopeus on hidastunut, mikä vaikeuttaa ruiskupuristettujen osien valmistuserän reunoja. Ruiskutuspainetta ja -aikaa voidaan edelleen lisätä ja pidentää, mikä helpottaa vakavan kutistumisen ongelman ratkaisemista. Lisäksi, jos käytetään viimeisen vaiheen lopputäyttöä hitaammalla nopeudella, korkeammalla paineella ja pidemmällä aikavälillä ja otetaan käyttöön painetta ylläpitävä menetelmä asteittain hidastaa ja paineistaa, vaikutus on ilmeisempi. Siksi, kun hitaampaa nopeutta ei ole mahdollista käyttää liiman ruiskuttamiseen alusta alkaen, tämän menetelmän käyttäminen liiman ruiskutuksen myöhemmästä vaiheesta lähtien on myös hyvä ratkaisu. On kuitenkin syytä muistuttaa, että liian hidas täyttö voi itse asiassa olla haitallista kutistumisongelman ratkaisemiselle. Koska muottipesän täyttyessä sula on jäätynyt kokonaan, kuten sulan lämpötila on liian alhainen, kutistumista ei voida enää kompensoida kaukaa.