Tyhjiögalvanoinnin sähkölämmitysputken pinnoitteessa ei saa olla sumua.

Tyhjiögalvanoinnin sähkölämmitysputken pinnoitteessa ei saa olla sumua.

Yleisesti uskotaan, että parempi ulkonäkö on "musta" valossa ja keskitasolla, ja visuaalinen kirkkauden tunne on erittäin "paksu". Tämän makroskooppisen tunteen määrää muovin galvanoidun pinnan mikroskooppinen tila, mikä tarkoittaa, että mikroskooppisen pinnan tulee olla hyvin tasainen. Pinnoitteessa ei saa olla sumua, eikä kovin vähäistä sumua voi havaita voimakkaassa valossa tai suoraan sitä katsoessa. Se löytyy vain tietyn kulman ja valon alta, joten se on helppo jättää huomiotta. Mitä tulee virheisiin, kuten paljastettu muovi, kuoriutuminen, purseet, kuoppaukset ja huono pinnoitus, sitä ei ehdottomasti saa esiintyä galvanoinnissa. Jotkin toissijaiset arviointiosat ja kaikki osat, kuten kääntöpuoli, tulee peittää pinnoitteella ja värin tulee olla kirkas, eivätkä ne saa olla mustuneita, paljaita muovia tai niissä ei saa olla jigipiirustusjälkiä.

Tyhjiöpinnoitettu sähkölämmitysputki parantaa tehokkaasti muovin ulkonäköä ja koristelua

Metalliosiin verrattuna muovisilla galvanoivilla tuotteilla ei vain saavuteta hyvää metallirakennetta, vaan ne myös vähentävät tuotteiden painoa. Samalla kun se parantaa tehokkaasti muovin ulkonäköä ja koristelua, se parantaa myös sen sähköistä, lämpöä ja korroosionkestävyyttä. Sähköpinnoitukseen käytettävien muovimateriaalien valinnassa tulisi kuitenkin ottaa kattavasti huomioon sellaiset tekijät kuin materiaalin prosessointikyky, mekaaniset ominaisuudet, materiaalikustannukset, galvanoinnin kustannukset, galvanoinnin vaikeus ja mittatarkkuus. Rakenteellisten etujensa ansiosta muoveilla ei ole vain erinomaisia ​​kokonaisvaltaisia ​​ominaisuuksia, niitä on helppo käsitellä ja muotoilla, vaan niillä on myös korkea pinnoitteen tarttuvuus materiaalin pinnan helpon eroosion vuoksi, joten niitä käytetään tällä hetkellä laajalti galvanoinnissa.

Muoveja on monenlaisia, mutta kaikkia muoveja ei voida galvanoida. Joillakin muovi- ja metallikerroksilla on huono sidosvoima, eikä niillä ole käytännön arvoa; jotkin fysikaaliset ominaisuudet, kuten joidenkin muovien ja metallipinnoitteiden laajenemiskertoimet, ovat liian erilaisia ​​varmistaakseen niiden suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa. Tällä hetkellä galvanoinnissa eniten käytetty on ABS, jota seuraa PP. Lisäksi PSF:llä, PC:llä, PTFE:llä jne. on myös onnistuneita galvanointimenetelmiä, mutta ne ovat vaikeampia.

www.superbheater.com