Varatermoparien standardoitu varastointi ja varastonhallinta estämään huoltoa edeltävän suorituskyvyn heikkeneminen

Monet ruiskuvalupajat varastoivat varatermopareja satunnaisesti työkalukaapeihin, maavarastolaatikoihin tai kuumakanavien huoltoasemien lähelle. Väärien säilytysympäristöjen huomiotta jättäminen aiheuttaa upouusia käyttämättömiä antureita eristyksen heikkenemisen, termodin hapettumisen, pinnoitteen vaurioitumisen ja signaalin siirtymisen ennen asennusta, mikä johtaa lyhyeen käyttöikään käyttöönoton jälkeen ja usein odottamattomiin sammutuksiin. Useimmat organisaatiot kiinnittävät vain huomiota muotin päällä tapahtuvaan huoltoon ja lämpöparien kalibrointiin, mutta niillä ei ole täydellisiä varastonhallinnan kriteerejä varaosille. Tässä luvussa käsitellään varastoinnin huononemisen syitä, varastoinnin luokittelukriteerejä, säännöllisen varastotarkastuksen sääntöjä ja menettelyjä varaosien koko elinkaaren jäljitettävyyden hallinnassa.

1. Neljä yleistä varastointisyytä joutokäyntitermoparien huonontumiseen

Ensimmäinen on korkean lämpötilan ja lämpösäteilyn vanheneminen. Jatkuva jäännöslämpö paistaa kuumakanavien huoltotyöpöytien tai lämmityksen ohjauskaappien läheisyyteen varastoituja varaosia. - Mittapään nanokeraamisten tarttumattomien pinnoitteiden varhainen lämpökovettuminen; Kompensointilankojen PTFE- ja silikoni-ulkovaipat kovettuvat etukäteen; panssaroidun sondin sisällä oleva magnesiumoksidieristys imee lämpöä ja nopeuttaa jauheen jauhamista, mikä vähentää suoraan eristysvastusta ennen käyttöä. Jopa kokoamattomissa uusissa lämpöpareissa, joita pidetään > 60 asteessa > 30 päivää, on havaittavissa kiinteä lämpötilapoikkeama.

Toiseksi kostea ilma työpajassa ja syövyttävä kaasueroosio. Muottipajat sisältävät vesihöyryä jäähdytyskiertojärjestelmästä, hapanta haihtuvaa kaasua muovin sulamisesta ja sumutettua muotinirrotusaineen sumua. Jos termoparia ei ole tiivistetty, kosteus läpäisee termoparin vaipan rakoa ja langan sisäosia. Magnesiumoksidieristys imee vettä ja tuottaa johtavaa väliainetta, mikä aiheuttaa ajoittaisen oikosulun riskin asennuksen jälkeen. Mittapään metalliseostermodi hapettuu muodostaen oksidikerroksia, mikä lisää kosketuksen lämpövastusta ja mittausviivettä. Korkean kosteuden rannikkotyöpajoissa tiivistämättömät varaosat voivat epäonnistua eristystesteissä 2 kuukauden kuluttua.

Kolmanneksi mekaaninen puristus ja naarmuvauriot. Jos useita termopareja pinotaan yhteen ilman irtoamista, mittapäät hankaavat toisiaan vasten, naarmuuntuvat tarttumatonta pinnoitetta ja paljastavat metalliset alustat. Jos tasauslangat kelataan liian tiukasti, taivutusväsymys aiheuttaa pysyviä ryppyjä, ja nämä rypyt aiheuttavat sen, että sisäiset metalliseoslangat katkeavat helposti langan vähäisestä tärinästä asennuksen jälkeen. Kun kovametallityökalut kootaan yhteen, se painaa ohuen vaippaputken, vaurioittaen sisäistä kompaktia eristerakennetta ja aiheuttaen piileviä ajautumisvirheitä.

4. Kemiallinen liuotinsaaste. Muotinpuhdistusasemien lähellä varastoidut varaosat värjäytyvät nopeasti asetonilla, alkoholilla, homeruosteenpoistoaineella ja irrotusaineella. Orgaaniset liuottimet hyökkäävät langan ulkovaippaa vastaan ​​ja liuottavat mittapään pintapinnoitetta jättäen termodin pintaan pysyviä kemikaalijäämiä, jotka aiheuttavat epätasaista lämmönsiirtoa ja lämpötilapoikkeamaa kuumakanaviin asennettaessa.

2. Vaatimukset luokitellun suljetun varaston toiminnalle

1. Pakkaus jaettuna lämpöparin mallin ja laadun mukaan

Erillinen pakkaus tarvitaan K-tyypin, N-tyypin, J-tyypin ja muiden erillisten kalibrointilaatujen osalta, jotta estetään sekaisin poiminta. Jokainen termopari on pakattu itsenäiseen antistaattiseen PE-tiivistepussiin, joka on täytetty kuivausaineella, jotta sisäilman kosteus pysyy alle 40 %:n suhteellisessa kosteudessa. Pussiin on liimattu tarrat, joissa on malli, vaipan halkaisija, valmistuspäivä, kalibrointiluokka ja käyttöikäraja. Useita saman spesifikaation varaosia on säilytetty muovisissa säilytyslaatikoissa, joissa on väliseinälevyt, jotta vältytään mittapäiden välisiltä törmäysnaarmuilta. Erittäin tarkat lääketieteelliset ja autoteollisuuden lämpöparit vaativat lisäalumiinifoliopakkauksen kosteuden ja syövyttävän kaasun erottamiseksi täysin toisistaan.

2. Kiinteät indeksivaatimukset varastoympäristössä

Ainutlaatuisen termoparien varaosavaraston tulee olla kaukana kuumakäyntilaitteista, jäähdytysvesipumpuista ja muotinpuhdistustiloista. Jatkuva lämpötilan säätö 18–26 asteessa, vakiokosteus 30–50 % RH ilmankuivainten avulla; Tuuletusikkunat on varustettu puuvillasuodattimella muovisumun ja työpajan pölyn estämiseksi. Lämmitysputkia, vesiputkia tai kemiallisia puhdistusaineita ei saa laittaa varastohyllyn ympärille. Säilytystelineet on valmistettu antistaattisesta muovirakenteesta, eivätkä ne käytä metallitelineitä, jotka kuljettavat lämpöä ja tuottavat kitkaa metallipölyä.

3. Perinteiset pinoamis- ja langanvarastointisäännöt

The stacking of thermocouples shall not be more than three layers to avoid extrusion distortion of the bottom spare components. Compensation wires are wound with typical loose winding disks, wound radius is not less than 10 times wire outer diameter, prohibit tight small radius winding, which leads to internal wire fatigue. All measurement heads are facing upwards during insertion, to prevent long-term pressure on the sensing end that may cause coating peeling. Long armored thermocouples >30 cm ripustetaan pystysuoraan erityisiin muovikoukkuihin sen sijaan, että ne olisi pinottu vaakasuoraan, jotta vältytään vaipan taipumisesta.

3. Säännöllinen varaston tarkastus ja kitkeminen

Tee kuukausittainen varasto varatermopareista. Tarkista tarkastuksen aikana ensin sulkupussin eheys ja kuivausaineen tila. Jos kuivausaine värjäytyy tai pakkauspussi repeytyy, sulje välittömästi uudelleen uudella kuivausaineella. Yli 90 päivää pidettyjen varaosien satunnainen eristysvastustesti: havaitaan 500 V megaohmimittarilla, jos eristysvastus on alle 500 MΩ, huonommat varaosat luokitellaan ja paistokäsittely järjestetään. Termoelementille, jota säilytetään yli säilyvyysajan (yleinen säilyvyysaika 12 kuukautta, korkean tarkkuuden tyyppi 6 kuukautta), korkean lämpötilan ikääntymistesti suoritetaan tasaisesti ja kelpaamattomat tuotteet heitetään suoraan pois, jotta ne eivät joutuisi tuotantolinjalle.

Varaosia valitessasi noudata tiukasti FIFO-konseptia ensin ensin ulos, kirjaa poistumissarjanumero, varastointiaika ja vastaava muotin numero MES-elinkaarijärjestelmään, jotta tehtaan toimitus, varaston varastointi ja käyttö muotilla ovat kaikki jäljitettävissä. Varaston henkilöstöä tulisi kouluttaa tunnistamaan eri lämpöparien laatuja ja varastointisuojausvaatimukset. Varaosia ei saa säilyttää mielellään tilapäisissä paikoissa ilman sinetöintitoimenpiteitä.

4. Korjaamovaraston väliaikaisen hätävarastoinnin käsittely

Asenna pienikokoiset suljetut kannettavat säilytyslaatikot, joissa on sisäänrakennettu kuivausaine, pienelle määrälle valmiustilan lämpöpareja tuotantolinjalle hätävaihtoa varten. Älä aseta niitä muottilevyille, lämmitetyille kaapin kansille tai jäähdytysvesisäiliöiden viereen. Kahden viikon välein varavarasto tulee vaihtaa uusiin sinetöityihin varaosiin ja talteen saadut tyhjät varaosat palautettava erikoisvarastoon uudelleen tarkastettavaksi ja uudelleensinetöimiseksi. Käyttäjät eivät saa irrottaa useita lämpöpareja ja jättää ne maahan tai työkaluvaunuun, mikä johtaisi nopeaan pinnoitteen huononemiseen ja kosteuden saastumiseen yhden työvuoron aikana.

5. Kosteiden varaosien korjaustekniikka varastoinnin jälkeen

Jos kostealla eristeellä varustettuja varaosia löytyy varastosta, kaikki pakkausmateriaalit tulee poistaa ja laittaa tasalämpöiseen uuniin 120 asteeseen jatkuvaa 4 tuntia matalassa paistossa, jotta sisäinen vesihöyry haihtuu perusteellisesti. Luonnollisen jäähdytyksen jälkeen ympäristön lämpötilaan, eristyskestävyyden uudelleentestauksen jälkeen sertifioidut tuotteet pakataan uudelleen tuoreella kuivausaineella ja merkitään paistoennätysajalla. Jos eristysarvo ei vieläkään vastaa vaatimuksia kahdesti paistamisen jälkeen, se johtuu siitä, että sisällä oleva magnesiumoksidijauhe on imenyt liikaa kosteutta ja huonontunut laatuun, ja lämpöpari voidaan vain heittää pois, eikä sitä voida käyttää valmistukseen.

Standardoitu varastovaraston hallinta voi tehokkaasti pidentää varatermoparien tehokasta säilyvyyttä yli kaksinkertaisesti, vähentää uusien antureiden vikaantuneisuutta yli 60 %, vähentää odottamattomia seisokkeja ja viallisia tuotehäviöitä, jotka johtuvat huonosta varaosien laadusta lähteellä, ja muodostaa täydellisen suljetun kierron hallinnan, joka kattaa tuotannon, varastoinnin, toimituksen, muotin käytön ja termoelementtien romutuksen.