Elektrotermisen oksidikalvon vakaa vaihe:

Elektrotermisen oksidikalvon vakaa vaihe:

Kun lejeeringin pinnalle muodostuu jatkuva oksidikalvo, hapen tunkeutumisnopeus seokseen laskee edelleen. Tällä hetkellä on vielä pieni määrä happea, joka voi hapettua oksidikalvon läpi metalliseoselementtien kanssa, jotka ovat rikastuneet kalvon alla muodostaen sisäisen oksidikerroksen.

Tässä vaiheessa seos hapettuu hyvin hitaasti. Pitkän korkean lämpötilan jälkeen oksidikalvon tiheys ja paksuus kasvavat. Seoksen hapettumisella on lineaarinen suhde ajan kanssa. Oksidikalvosta tulee kaksikerroksinen kaksoisrakenne sisältä ja ulkoa. Mitä pidempi oksidikalvon vakaa faasi on, sitä pidempi seoksen käyttöikä on.

Sähkölämmityskromin rooli:

Kromi on avainelementti nikkeli-kromi- ja nikkeli-kromi-rauta-sähkölämmitysseosten korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyden parantamisessa. Seoksen korkeassa lämpötilassa muodostama suojaava oksidikalvo koostuu pääasiassa Cr2O3:sta. Pääosin Cr2O3:sta valmistettu oksidikalvo on tiheämpi ja sillä on vahva sopeutumiskyky, mikä voi varmistaa lejeeringin pitkäaikaisen käytön korkeissa lämpötiloissa. Seoksen hapettumisnopeus laskee kromipitoisuuden kasvaessa. Kromipitoisuuden, lämpötilan ja hapetusnopeuden välinen suhde Fe-Cr-järjestelmässä on esitetty kuvassa 3-2.

Sähkökuumennuslejeeringin hyvän hapettumiskestävyyden säilyttämiseksi korkeassa lämpötilassa vaaditaan, että lejeeringin hapetuspainon lisäys tässä lämpötilassa on enintään 2.0*10-2g. cm-2.h-1. Tämän arvon mukaan nikkeli-kromi ja nikkeli-kromi-rauta sähkölämmitysseokset, jotka sisältävät 15 % ~ 18 %, 19 % ~ 23 % ja 28 % ~ 31 % Cr, korkein hapettumiskestävyyslämpötila on vastaavasti: 900 ~ 950 astetta , 1000-1100 astetta ja 1000-1200 astetta.

Sähkötermisen piin rooli:

Korkean lämpötilan hapetuksen jälkeen pii muodostaa SiO2:ta, joka jakautuu oksidikalvon ja perusmetallin rajapinnalle. SiO2 voi estää hapen tunkeutumisen ja vähentää lejeeringin hapettumisnopeutta.

www.superbheater.com