Natriumnitraattilevy jatkuva kuivausrumpu

Oct 25, 2025

Jätä viesti

yksi. Prosessin ehdot

1. Materiaali: Natriumnitraatti

2. Kuivatuotteen tuotto: 100T/20h

3. Alkukosteuspitoisuus: 3 %

4. Lopullinen kosteuspitoisuus: 0,5 %

5. Kuivatuotteen hiukkaskoko: 40-80 mesh

6. Kuivatuotteen painovoima: 1,0 g/cm³

7. Kuivauslämpötila: 140-150 astetta

8. Lämmitysmenetelmä: Höyry 0,5-0,6 MPa

9. Syöttölämpötila: 20 astetta

10. Poistolämpötila: 80-100 astetta (Heti kuivauksen jälkeen)

11. Varusteet Materiaali: 316 ruostumaton teräs materiaalien kosketusalueille, A3 teräs maalilla loput

12. Asennus: Sisään

13. Virtalähde: 380V 50HZ

14. Ympäristö: 20 astetta, 760 mmHg, φ=80%

II. Prosessin laskenta

t_syöttö=20 aste t_purkaus=100 astetta Veden piilevä höyrystymislämpö: 595 kcal/kg

Kuivan materiaalin ominaislämpökapasiteetti: 0,4 kcal/kg. tutkinnon

(1) G_märkä=5129 kg/h

(2) G_dry=5000 kg/h

(3) Veden haihtumisnopeus: W_vesi=129 kg/h

(4) Veden haihduttamiseen tarvittava lämpö: Q1=76755 kcal/h

(5) Kuivan aineen lämmittämiseen tarvittava lämpö: Q2=160000 kcal/h

(6) Veden lämmittämiseen tarvittava lämpö märässä materiaalissa: Q3=12310 kcal/h

(7) Kokonaislämpö: Q_total=249065 kcal/h

(8) Höyrynkulutus: S=520 kg/h

(9) Kuivan ilman kulutus: L=921kg/h

III. Laitteiden valinta ja tärkeimmät tekniset parametrit

Vaatimusten perusteella ehdotetaan yhtä PLG3000-24-tyyppistä kiekkokuivainta.

3.1 Toimintaperiaate:

Märkää materiaalia syötetään jatkuvasti pääyksikön syöttösuppiloon ja syötetään jatkuvasti ensimmäiselle kuivauslevylle kuivaimen yläosassa ruuvisyöttimen kautta. Haravavarret haravan terien kanssa pyörivät jatkuvasti kääntäen materiaalia. Materiaali virtaa eksponentiaalista spiraaliviivaa pitkin kuivauslevyjen pinnan poikki. Pienemmillä kuivauslevyillä oleva materiaali siirtyy ulkoreunaan ja putoaa alla olevan suuremman kuivauslevyn ulkoreunalle. Suurempien kuivauslevyjen materiaali liikkuu sisäänpäin ja putoaa keskeltä seuraavaan pienempien kuivauslevyjen kerrokseen. Suuret ja pienet kuivauslevyt on järjestetty vuorotellen, jolloin materiaali pääsee jatkuvasti virtaamaan koko kuivaimen läpi. Ontoihin kuivauslevyihin syötetään lämmitysainetta, joka tulee sisään toisesta päästä ja poistuu toisesta. Kuivattu materiaali putoaa viimeiseltä kuivauslevyltä vaipan jäähdyttävälle pohjakerrokselle ja siirretään lopulta haravan terien avulla poistoaukkoon. Kosteus haihtuu ja karkaa materiaalista, ja pakokaasut suodatetaan pölynkerääjällä ennen kuin ne päästetään ilmakehään. 3.2 Käyttöominaisuudet

I) Helppo säätö ja vahva sovellettavuus

1. Materiaalikerroksen paksuuden, pääakselin nopeuden, haravarsien lukumäärän, haravan terän tyypin ja koon säätäminen mahdollistaa optimaalisen kuivumisen.

2. Jokainen kuivausalusta voidaan kierrättää erikseen kuumalla tai kylmällä materiaalilla materiaalin lämmittämiseksi tai jäähdyttämiseksi, mikä varmistaa tarkan ja helpon lämpötilan hallinnan.

3. Materiaalin viipymäaika voidaan säätää tarkasti.

4. Yksi materiaalivirtaussuunta, ei takaisin-sekoitusta, tasainen kuivuminen, vakaa laatu, eikä uudelleen-sekoitusta tarvita.

II) Yksinkertainen ja helppokäyttöinen

1. Kuivausrummun käynnistäminen ja pysäyttäminen on hyvin yksinkertaista.

2. Syötön lopettamisen jälkeen materiaalia kuljettavat haravan terät tyhjentävät materiaalin nopeasti kuivausrummusta.

3. Suuri-mittakaavainen tarkastusluukku ja tarkastuslasi mahdollistavat perusteellisen puhdistuksen ja laitteiden tarkkailun.

III) Alhainen energiankulutus

1. Materiaalikerros on erittäin ohut, pääakselin nopeus on alhainen, materiaalin kuljetusjärjestelmä vaatii vähän tehoa ja sähkönkulutus on alhainen.

2. Kuivaus saavutetaan lämmön johtumisen avulla, mikä johtaa korkeaan lämpötehokkuuteen ja alhaiseen energiankulutukseen.

IV) Hyvä toimintaympäristö, liuottimien talteenotto ja pölypäästöt täyttävät vaatimukset.

1. Ilmanpaineen tyyppi: Alhaisen ilmavirran nopeuden ja epätasaisen kosteusjakauman vuoksi laitteistossa pöly nousee harvoin ylös, mikä johtaa lähes pölyttömään -pakokaasuun yläilman aukosta.

2. Suljetun -silmukan tyyppi: Varustettu liuottimen talteenottolaitteella, joka helpottaa orgaanisten liuottimien talteenottoa kostutuskaasusta. Liuottimen talteenottolaite on yksinkertainen ja sen talteenottonopeus on korkea. Syttyville, räjähdysherkille, myrkyllisille ja helposti hapettuville materiaaleille typpeä voidaan käyttää kostutuskaasuna suljetun -kierron kierrossa, mikä varmistaa turvallisen toiminnan. Soveltuu erityisen hyvin syttyvien, räjähtävien ja myrkyllisten materiaalien kuivaamiseen.

3. Tyhjiötyyppi: Tyhjiöolosuhteissa toimiva levykuivain, joka sopii erityisen hyvin lämpöherkkien materiaalien kuivaamiseen.

V) Helppo asennus ja pieni jalanjälki.

1. Kuivausrumpu toimitetaan kokonaisena yksikkönä ja kuljetetaan kokonaisena; asennus ja sijoittaminen ovat erittäin helppoa, vaativat vain nostoa.

2. Kuivausaltaiden kerroksellisesta järjestelystä ja pystyasennuksesta johtuen lattiapinta-ala on suurikin kuivauspinta-alalla hyvin pieni.

IV. Laitteen tekniset parametrit:

1. Malli: PLG-3000--24

2. Lämmitysala: 120 neliömetriä

Jäähdytysala: 24 neliömetriä

3. Suurten lokeroiden lukumäärä: 12 Pienten lokeroiden lukumäärä: 12

4. Suuren alustan halkaisija: φ3000 Pienen alustan halkaisija: 2700

5. Kuivauslämpötila: 140-150 astetta

6. Kuivausintensiteetti: 129 kg/h