Sähkölämmitysputkien galvanoitujen juotostimanttityökalujen tutkimusasema

Sähkölämmitysputkien galvanoitujen juotostimanttityökalujen tutkimusasema

Timantilla on korkea rajapintaenergia yleisten metallien ja metalliseosten kanssa, ja sen pinta ei ole helposti kastunut sulasta metallista tai metalliseoksista. Teoreettisen analyysin ja kirjallisuusraporttien mukaan tietyissä olosuhteissa tietyt siirtymäryhmän elementit, kuten Ti, V, Cr, Zr, Mo, W jne. voivat muodostaa karbideja pinnalle timantin hiilielementin kanssa. Tämän karbidikerroksen toiminnan ansiosta timantti, juotosmateriaali ja teräsmatriisi voivat saavuttaa vahvan metallurgisen sidoksen juottamalla, joka on timanttijuottamisen periaate korkeassa lämpötilassa. Timanttijuotoksen laatu riippuu suurelta osin juotosmateriaalista, juotosprosessista ja käytetystä menetelmästä. Siksi avain timanttihiomahiukkasten pitovoiman parantamiseen on etsiä sopivia aktiivisia juotosmateriaaleja, -menetelmiä ja -prosesseja.

Käyttäen korkeataajuista induktiojuottomenetelmää, Ni-Cr-seosta käytettiin juotosmateriaalina, kun yritettiin suoraan juottaa timanttihiomahiukkasia ilmassa. Säätämällä sopivasti juotosvirtaa ja juotosaikaa saatiin aikaan kiinteä hitsaus timantin ja teräsalustan välille. Hiontakokeet ovat osoittaneet, että tällä menetelmällä valmistetuilla timanttityökaluilla on korkea sidoslujuus timanttihiomahiukkasten ja alustan välillä, eivätkä timanttihiomahiukkaset irtoa koko työstöprosessin aikana. Timanttihiomahiukkasten kulumisprosessi on normaalia kulumista. Lisäksi yritetään myös timanttisegmenttien korkeataajuista induktiojuottoa itse tehdyssä tyhjiöuunissa. Säätämällä kuumennusaikaa ja tehoa juotosmateriaalin kuumennuslämpötilan säätämiseksi saatiin aikaan kiinteä yhteys timantin ja alustan välille ja tehtiin timanttihiomalaikka. Graniitin hiontaprosessissa seurattiin timanttihiomarakeiden paljastettua korkeutta ja hiomarakeiden kulumistilaa sekä paljastettiin juotettujen timanttityökalujen kulumiskyky koneistusprosessissa.

www.superbheater.com