Tutkimus lämpöparien käyttöiän eroista eri työvuoroissa

Tilausmäärän ja tuotantoaikataulun mukaan tuotantotilat nykyaikaisissa ruiskuvalutehtaissa on jaettu kolmeen luokkaan: yksi-vuoro, kaksivuoroinen-vuorottelu ja kolme-vuorotyötä jatkuvana. Kuumakanavatermoparien todellinen käyntiaika, lepoväli ja kylmä{4}}kuumavaihtotaajuus määräytyvät suoraan eri työvuorotyypeistä. Lisäksi ikääntymisnopeudessa, suorituskyvyn vaimennusasteessa ja yleisesti vakaassa käyttöiässä on selviä eroja. Eri vuorojärjestelmien käyttöiän muutoksen lain perusteellinen ymmärtäminen voi auttaa yrityksiä laatimaan tieteellisiä vaihtosuunnitelmia, suunnittelemaan laitteiden huoltotehtävät järkevästi ja ehkäisemään odottamattomia sammutushäviöitä, jotka aiheutuvat lisävarusteiden vioista korkean tuotannon aikana.

Lämpöpareilla on riittävästi lepoa ja luonnollista jäähdytysaikaa joka päivä yksi{0}}vuorotyöpaikoilla, jotka toimivat vain päiväsaikaan ja suljetaan yöllä. Sisäinen metalliseoslankaydin ja eristysmateriaalit voivat vapauttaa kokonaan käytön aikana muodostuneen lämpöjännityksen päivittäisen tuotannon päätyttyä, jolloin koko kuumakanavajärjestelmä laskee asteittain työlämpötilasta huoneenlämpötilaan. Sisäisten rakenneosien väsymisvauhti on hidas ja kylmän ja kuuman vuorottelun tiheys on alhainen. Vakiohyväksytyt kuumakanavatermoparit voivat säilyttää vakaan tarkkuuden ja hyvän tunnistussuorituskyvyn pitkän aikaa tällaisissa kohtalaisissa käyttöolosuhteissa, ja todellinen käyttöikä voi lähestyä suunnittelujakson ylärajaa. Anturin pinnan hiilen laskeuma ja sisäinen suorituskyvyn ajautuminen hidastuvat merkittävästi, ja päivittäinen lämpötilan nousu- ja laskuprosessi on lievä ilman merkittävää lämpötilavaikutusta. Yritykset voivat järjestää rutiinihuollon ja tarkan kalibroinnin perinteisen syklin mukaisesti, ja alhainen vaihtotiheys voi tehokkaasti rajoittaa lisävarusteiden käyttökustannuksia.

Suosituin tuotantomenetelmä useimmissa keskikokoisissa{0}}ruiskupuristusyrityksissä on kaksivuorotyöskentely-vuorotellen. Laitteet pitävät vain pienen tauon vuorojen välillä, ja valmistusaika on pitkä joka päivä. Kuumakanavaa ei voida jäähdyttää täysin, ja se ylläpitää usein tasaista lämpötilaa säilyttääkseen lämmön. Termoparien sisäiset komponentit ovat aina korkean lämpötilan{5}}rasitusympäristössä, jossa ei ole riittävästi rentoutumisjaksoa, ja ne ovat pitkäaikaisessa-korkean-lämpötilojen valmiustilassa ja toistuvassa lämmityskäyttötilassa. Eristystäyteaineiden ikääntymistä ja lämpösähköisen muunnossuorituskyvyn heikkenemistä kiihdyttää pitkä-jatkuva korkean lämpötilan{10}}käyttö, ja lämpötilapoikkeaman arvo nousee nopeammin kuin yksivuorotuotannossa. Hienovarainen rakenteellinen väsymys lankasydämen sisällä kerääntyy asteittain toistuvan käynnistyksen-lämmityksen ja sammuttamisen lämmönsäilytyksen seurauksena, mikä lisää pienten -lämpötilojen vaihteluiden määrää. Verrattuna yksivuorokäyttöön{16}}kaksoisvuoroolosuhteissa toimivien lämpöparien kokonaiskäyttöikä lyhenee yli kolmanneksen. Toimintahäiriöiden välttämiseksi etukäteen päivittäistä tarkastusjaksoa on lyhennettävä sopivasti ja suunniteltua vaihtoaikaa on siirrettävä eteenpäin.

Suurin osa suurista-massatuotantoyrityksistä, joilla on riittävät tilaukset, käyttää jatkuvaa tuotantoa kolmessa-vuorossa, jatkuvaa täydellä-kuormalla. Termoparit ovat pitkään-korkean lämpötilan-stabiilissa toimintatilassa huomattavan pitkän ajan, ja kuumakanavajärjestelmä toimii jatkuvasti ympäri vuoden, lähes ilman jäähdytys- tai lepojaksoja. Pitkäaikainen-jatkuva korkeassa-lämpöpaisto johtaa peruuttamattomiin muutoksiin metalliseoslangan sisäisen ytimen metalliraerakenteessa, tunnistusherkkyys laskee edelleen ja tarkkuushäviön nopeus on nopein, vaikka tässä työtilassa ei ole toistuvia kylmän ja kuuman vuorotteluvaikutuksia. Lisäksi, verrattuna muihin tuotantotapoihin, anturin pinta kerää hiilikerrostumia ja syövyttäviä kiinnikkeitä nopeammin jatkuvan,{10}}pitkäaikaisen sulavirtauksen vuoksi, ja kulumis- ja eroosioaste on huomattavasti korkeampi. Termoparien tehokas vakaa käyttöikä puolittuu täydellä-kuormalla kolmessa{13}}vuorossa valmistukseen verrattuna normaaliin suunniteltuun käyttöikään. Taatakseen, että kaikki lämpötilan mittauskomponentit ovat jatkuvasti käyttökunnossa, huoltohenkilöstön on suoritettava tiukasti säännöllisiä erävaihtojärjestelmiä ja parannettava anturin puhdistustiheyttä ja tarkkuuden kalibrointia.

Yritysten on erityisesti muutettava johtamistekniikoitaan, jotta ne voivat ottaa huomioon erilaisten vuorovalmistusmenetelmien aiheuttamat käyttöiän vaihtelut. Luo erilliset käyttöjaksot ja huoltovaatimukset kunkin tuotantolinjan todellisten päivittäisten käyttötuntien perusteella. Valitse etusijalle korkeita-lämpöä kestäviä, vähän-poikkeavia, korkealaatuisia-lämpöpareja pitkäkestoisille-tuotantolinjoille. Käytä korkean -suorituskykyisten lisävarusteiden kompensoimiseen suuren-kuormituksen aiheuttamaa käyttöiän menetystä. Järjestä laitteiden keskitetty huoltoaika kohtuullisella tavalla, hyödynnä kuukausittaiset ja neljännesvuosittaiset seisokit tehdäksesi perusteellisen purkamisen tarkastuksen ja termoelementin suorituskyvyn testauksen ja poista nopeasti mahdolliset ikääntymisongelmat. On mahdollista maksimoida lämpöparin käytön tehokkuus, tasapainottaa käyttövaikutus ja käyttöikä sekä taata luotettava lämpötilanhallinta tuotantolinjoille, joilla on vaihteleva toimintaintensiteetti sovittamalla tieteellisesti yhteen tarvikelaatuja ja huoltojaksoja tuotantovuorojen mukaan.