Hot Runner Special Thermocouples -{0}}värähtelynestosuunnittelua koskeva tutkimus

Voimakasta mekaanista tärinää syntyy korkeataajuisen{0}}muotin avaamisen, sulkemisen ja ruiskutuspaineiskun aikana suurten ruiskumuottien varsinaisen tuotantoprosessin aikana. Tärinä voi helposti aiheuttaa löysää asennusta, huonoa kosketusta, signaalin hyppimistä ja jopa sisäisen johdinsydämen murtumaa tyypillisissä termopareissa. Tämän seurauksena tärinänvaimennettu-rakennesuunnittelu on nyt tärkeä osa huippuluokan-kuumakanava-termopareja.

Korkean värähtelynesto{0}}termoparien tapauksessa käytetään integroitua yhden-kappaleen muotoilutekniikkaa rakenteen yleiseen optimointiin. Integroidun suunnittelun ansiosta vältetään kokoonpanovälit ja löysät liitoskohdat, ja kaikki sisäiset komponentit on yhdistetty turvallisesti kokonaisuutena, toisin kuin perinteiset segmentoidut kokoonpanorakenteet. Johdon sydämen, suojaholkin ja mittauspään välillä ei tapahdu sisäistä löystymistä tai suhteellista siirtymää edes jatkuvassa voimakkaassa tärinäiskussa, mikä lisää merkittävästi yleistä rakenteen lujuutta ja estää onnistuneesti ajoittaiset tärinä{4}}signaalivirheet.

Kiinteässä liitososassa on ammattimainen löystymistä estävä rakenne ja elastinen puristussijoitus. Langan pintaan kiinnitetty anti-hampaat voivat estää langan kääntymisen ja löystymisen pitkäaikaisen tärinän aikana. Anturi voi aina pitää tiiviin kosketuksen mitatun metallipinnan kanssa, ylläpitää vakaan lämmönjohtavuuden tehokkuuden ja tasaisen lämpötilan mittaustarkkuuden sekä ratkaista täysin tärinän löystymisen aiheuttaman lämpötilapoikkeamaongelman integroidun jousipuristusrakenteen kyvyn ansiosta automaattisesti kompensoida lämpömuodonmuutoksen ja tärinän siirtymän aiheuttamaa kokoonpanoväliä.

Sisäinen langan runko on järjestetty löysäksi puskurikelatilaan suoran jännityksen sijaan, ja joustavat -väsymisenestometallilangat on valittu sisäiseen lankaytimen arkkitehtuuriin. Tämä järjestely voi levittää paikallista jännitystä, puskuroida värähtelyn aiheuttamia veto- ja leikkausvoimia ja lisätä merkittävästi langan sydämen toistuvan taipumisen ja tärinän sietokykyä. Se sopii erinomaisesti suuren-kuormituksen jatkuvaan tuotantoon ja kestää kymmeniä tuhansia tärinäsyklejä rikkoutumatta tai vaurioitumatta.

Lisäksi ulkopuolinen suojarakenne on vahvistettu. Tiheyttä-, korkeaa-lämpötilaa kestävää eristävää täyteainetta käytetään täyttämään sisälangan sydämen ja paksunnettujen saumattomien metallisten suojaholkkien välinen tila. Kaikki sisäosat voidaan kiinnittää tärisemättä tiiviin täyterakenteen ansiosta, joka toimii myös hyvänä puskurina ja iskunvaimentimena. Sillä välin korkean -joustavuuden, tärinän-kestävät erikoislangat, jotka voivat mukautua muotin liikkeen aiheuttamaan asennon poikkeamaan, sovitetaan ulkoisiin liitäntäjohtoihin.

Tällaisia ​​tärinänvaimennus{0}}optimoituja lämpöpareja käytetään laajalti raskaissa-ja vakaasti toimivissa kuumakanavajärjestelmissä, moni-ontelosuurissa-nopeissa tuotantomuoteissa ja suurten ajoneuvojen ruiskumuoteissa todellisissa-maailman sovelluksissa. Se voi tehokkaasti alentaa tärinän aiheuttamaa vikanopeutta, pidentää lisävarusteiden huoltojaksoa, lyhentää toistuvia seisokkien huoltoaikoja ja luoda vakaammat ja tehokkaammat jatkuvat tuotantoolosuhteet ruiskupuristusyrityksille, vaikka tuotantoprosessi on monimutkaisempi ja valmistuskustannukset hieman korkeammat.333