Modifioitujen muovien prosessikulku ja yleiset ongelmat

Modifioitujen muovien päätuotantolaitteisto on kaksoisruuviekstruuderi. Modifioitujen muovien ominaisuudet ovat erilaisia, käytetyt menetelmät ovat erilaisia ​​ja lisäaineet ovat myös erilaisia. Yleisten modifioitujen muovien tuotantoprosessia ja yleisiä ongelmia analysoidaan seuraavasti. Yleinen tuotantoprosessin kulku on: erä - sekoitus - ekstrudointi - k venytys - jäähdytys - kaikki jyvät - pakkaus. Modifioitujen muovituotteiden laatuongelmat voidaan jakaa ulkonäkövirheisiin ja pätemättömään suorituskykyyn. Täällä keskustellaan ulkonäkövirheistä. Ulkonäkövirheet liittyvät lähinnä tuotantoprosessiin, raaka-aineen laatuun, tuotantolaitteisiin, tuotantoympäristöön ja muihin tekijöihin. Yleisiä vikoja ovat pitkä nauha, jatkuva rakeisuus, musta täplä, värimuutos, huono tyhjiö, rautaromu, huono pehmitys, hiiltymä jne. Yleisiä laatuvirheitä. Tuotantoprosessista lähtien artikkelissa analysoidaan muunneltujen muovien yleisiä laatuongelmia ja esitetään vastatoimia. Ratkaisu yleiseen ongelmaan 1: Nauhan pituus, joka on yli 2 kertaa normaalihiukkanen, katsotaan nauhaksi. Tärkeimmät syyt ovat aloitustuki tai rikkoutunut tanko, tangon suunta ei ole suora ja leikkurityökalu on kulunut tai lohjennut. Pääratkaisut ovat seuraavat: 1) Normaalin tuotannon aikana säädä pelletointilaitteeseen tulevan nauhan suuntaa ja säädä veden virtauksen pituutta; 2) Tuotannon aikana katkennut nauha on peitettävä tiukasti ja prosessia on säädettävä; 3) Kiinnitä huomiota leikkurin tarkastukseen ja vaihda vaurioitunut leikkuri ajoissa; 4) Käytä sopivaa tärisevää seulaa pitkän nauhan seulomiseen. 2. Yhdistetyt hiukkaset Kaksi tai useampia vierekkäin liittyneitä hiukkasia kutsutaan yhdistetyiksi hiukkasiksi. Tärkeimmät syyt karjatuotannolle ovat katkenneet vetäessä, riittämätön vesikulku jne. Tärkeimmät ratkaisut ovat seuraavat: 1) Suulakepuristaessasi valitse sopivan leveä ohjauspyörä ja erota toisiinsa liitetyt tangot; 2) Säädä jäähdytysveden oikea pituus, eli vähennä hiukkasten määrää; 3) Jatkuvat hiukkaset voidaan seuloa värähtelevällä seulalla, jossa on sopiva verkko. 3. Partikkelin pinnalla tai sisällä on mustia pilkullisia hiukkasia. Tärkeimmät mustien pisteiden syyt ovat: puhdistuskone ei ole puhdas; Mustat täplät raaka-aineissa; Ruuvihiiletys: ympäristön saastuminen. Pääratkaisut: 1) Tuotannon siirron ja koneen puhdistuksen yhteydessä, jos konetta ei siivota, se voidaan puhdistaa uudelleen; 2) Vahvista saapuvien materiaalien tarkastusta, erityisesti mustia pisteitä ja epäpuhtauksia ilmaantuu helposti täytetyssä mineraalijauheessa tai palonestoaineessa; 3) Kiinnitä huomiota ruuvin säiliön lämpötilan ja materiaalien viipymisajan hallintaan ja säätämiseen ruuvipiippussa, jotta käsittelylämpötila ei ole liian korkea; 4) On tarpeen kiinnittää huomiota ympäröivään ympäristön sanitaatioon ja tehdä hyvää eristys- ja suojatyötä eriväristen tuotteiden valmistuskoneiden välillä. 4. Värinmuutos ilmenee äkillisenä tuotteen värin muutoksena tuotannon aikana, ja siinä on ilmeistä värieroa. Pääasiallinen syy värjäytymiseen on epätasainen sekoittuminen; Puhdistuskone ei ole puhdas; Lämpötila on liian korkea; Leikkaus on liian vahva. Pääratkaisut: 1) Noudata tiukasti sekoitusprosessia sekoituksen tasaisuuden varmistamiseksi; 2) Vuositarkastus on suoritettava koneen puhdistuksen päätyttyä sen varmistamiseksi, että kone on puhdas; 3) Säädä ekstruusiolämpötilaa korkean lämpötilan aiheuttaman värijauheen hajoamisen estämiseksi; 4) Valitse sopiva ruuviyhdistelmä välttääksesi liian voimakkaan leikkauksen. Modifioitujen muovien laadunvalvonnan avain on laitteiden ja prosessien valvonta. Lisäksi tuotantopaikan ympäristö ja raaka-aineiden laatu vaikuttavat sen laatuun. Modifioitujen muovituotteiden laadun varmistamiseksi on tuotantoprosessissa otettava huomioon erilaiset vaikuttajat ja optimoitava yhdistelmä.