Tyhjiökromipinnoituksen rasvan- ja rasvanpoistossa käytetyt prosessiolosuhteet

Tyhjiökromipinnoituksen rasvan- ja rasvanpoistossa käytetyt prosessiolosuhteet

Lipeän rasvanpoistossa ja rasvanpoistossa ennen tyhjiöpinnoitusta käytettävät prosessiolosuhteet tulee määrittää pinnoitettujen osien materiaalin ja pinnan öljypitoisuuden mukaan. Emäksiä kestävien materiaalien osat, kuten tyhjiöpinnoitus, voivat käyttää vahvaa emäksistä puhdistusliuosta ja tyhjiöelektroniikasta rasvanpoistoa. Lämpötila voi myös olla korkeampi rasvanpoiston tehokkuuden ja nopeuden parantamiseksi, eikä voimakkaita emäksisiä liuoksia, kuten natriumhydroksidia voida käyttää sinkistä, alumiinista, kuparista ja muista materiaaleista valmistettuja osia, ja lämpötila ei saa olla liian korkea korroosion välttämiseksi. Käytettäessä kovalla vedellä valmistettua happo-emäsemulsiota, tulee lisätä kompleksinmuodostaja. Yleisen lipeän rasvanpoiston jälkeen tyhjiögalvanoinnin osien pinta ei ole vielä saavuttanut pintakäsittelyvaatimusten kuljetusstandardia, ja tyhjiöpinnoituksen on myös suoritettava elektrolyyttinen rasvanpoistokäsittely ennen kuin se voi täyttää toimitusvaatimukset tai siirtyä seuraavaan vaiheeseen. käsitellä asiaa.

Tyhjiökromauskalvon tasaisuuden käsite:

1. Paksuuden tasaisuus voidaan ymmärtää myös karheudeksi. Optisten kalvojen mittakaavassa (eli 1/10 aallonpituus yksikkönä noin 100A) tyhjiöpinnoitteen tasaisuus on melko hyvä ja karheus on helposti poistettavissa. Säätöaste on 1/10 näkyvän valon aallonpituudesta, mikä tarkoittaa, että kalvon optisille ominaisuuksille ei ole estettä. Kuitenkin, jos se viittaa yhtenäisyyteen atomikerrosmittakaavassa, eli 10A tai jopa 1A pinnan tasaisuuden saavuttamiseen, se on tärkein tekninen sisältö ja tekninen pullonkaula tyhjiöpinnoituksessa. Erityiset ohjaustekijät selitetään alla yksityiskohtaisesti eri pinnoitteiden mukaan. .

2. Kemiallisen koostumuksen tasaisuus: eli kalvossa yhdisteen atomikoostumus tuottaa helposti epätasaisia ​​ominaisuuksia pienestä mittakaavasta johtuen. Jos SiTiO3-kalvon pinnoitusprosessi on epätieteellinen, todellinen pintakoostumus ei ole sama. Se ei ole SiTiO3, mutta se voi olla muita suhteita. Pinnoitekalvo ei ole halutun kalvon kemiallinen koostumus, vaan se on myös tyhjiöpinnoituksen tekninen sisältö.

3. Hilajärjestyksen tasaisuus: Tämä määrittää, onko kalvo yksikiteinen, monikiteinen vai amorfinen, mikä on kuuma ongelma tyhjiöpinnoitustekniikassa. Katso alta lisätietoja.

On olemassa kaksi pääluokkaa: haihdutuspinnoitus ja sputterointipinnoitus, mukaan lukien useat tyypit, mukaan lukien tyhjiö-ionihaihdutus, magnetronisputterointi, MBE-molekyylisäteen epitaksi, sooli-geelimenetelmä jne.

www.superbheater.com