Lämpötila -anturin periaate ja soveltaminen

Lämpötila -anturien periaate ja soveltaminen: Ensinnäkin lämpöparien sovellusperiaate. Termoelementit ovat yksi teollisuuden yleisimmin käytetyistä lämpötilan havaitsemiskomponenteista, sillä on suuri mittaustarkkuus. Suoran kontaktin takia mitatun objektin kanssa väliaineen leveä mittausalue ei vaikuta lämpöpariin. Tyypilliset lämpötila voi mitata jatkuvasti {{0}} ~ +1600 astetta, kun taas tietyt erityiset lämpöparit voivat mitata jopa -269 asteen (kuten raudan nikkeli -kromiseos) ja +2800 asteen (kuten Tungsten Rhenium). Rakenne on yksinkertainen ja helppokäyttöinen. Termoelementit koostuvat yleensä kahdesta erityyppisestä johdosta, ja niitä ei rajoiteta koko tai avaaminen. Niiden ulkopuolella on suojakansi, mikä tekee niistä helppokäyttöisiä. 1. Termoelementtilämpötilan mittauksen perusperiaate on hitsata kaksi erilaista johtimien tai puolijohteiden A ja B materiaalia, kuten kuvassa 2-1-1 esitetään suljetun piirin muodostamiseksi. Kun johtimien A ja B kahden kiinnityskohdan 1 ja 2 välillä on lämpötilaero, niiden välillä syntyy sähkömoottorivoima, mikä johtaa suureen virtaan piirissä, jota kutsutaan termoelektriseksi vaikutukseksi. Termoelementit käyttävät tätä vaikutusta toimimaan. 2. Termoelementtien tyypit ja rakenteet (1) Termoelementtityypit, joita yleisesti käytettyjä lämpöparit voidaan jakaa kahteen tyyppiin: tavanomaiset lämpöparit ja epästandardit termoelementit. Käytetty tavanomainen termoelementti viittaa termoelementtien ja lämpötilan, sallittujen virheiden ja yhtenäisen standardiasteikon välisen suhteen kansallisissa standardeissa, ja siinä on vastaava näyttö. Ei -standardisoidut termoelementit eivät ole yhtä sopivia käytettäväksi kuin lämpöparit, joilla on standardisoituja alueita tai suuruusluokkaa, eikä niissä yleensä ole yhtenäistä asteikkoa. Niitä käytetään pääasiassa mittauksiin erityistilanteissa. Standardisoidut lämpöparit: 1. tammikuuta 1988 lähtien on tuotettu lämpöparit ja lämpövastukset Kiinassa IEC: n kansainvälisten standardien mukaisesti. Seitsemän standardisoitua lämpöparia, nimittäin S, B, E, K, R, J ja T, on nimetty yhtenäisiksi suunnittelutyyppisiksi lämpöpariksi Kiinassa. (2) Termoelementin luotettavan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi termoelementin rakenne sisältää: ① Kahden termoelementin muodostavien termoelektristen napojen hitsauksen on oltava kiinteää ② Kahden termoelektrisen navan on oltava eristetty toisistaan ​​estämään lyhytaikaisten ympyrän ja vapaan lopun välisen kytkentäkytkimen välinen yhteys. Termoelementti, koska termoelementin materiaali on yleensä arvokasta (varsinkin kun käytetään jalometalleja), etäisyys lämpötilan mittauspisteestä mittauslaitteeseen on suhteellisen pitkä. Termoelementin materiaalin säästämiseksi ja kustannusten vähentämiseksi käytetään yleensä kompensointirangaa, joka pidentää lämpöpohjan kylmäpäätä (vapaa pää) suhteellisen stabiiliin lämpötilanhallintahuoneeseen ja kytkeä se mittauslaitteen liittimeen. On huomautettava, että termoelementin kompensointirangan toiminnan on vain siirtää termoelementin kylmän pään siirtäminen valvontahuoneessa olevaan instrumenttiliittimeen, eikä se voi poistaa lämpötilan lämpötilan muutosten vaikutusta lämpötilan mittaukseen, eikä sitä voida kompensoida. Siksi jäähdytyslämpötilan T 0 & ne: n kompensoimiseksi tarvitaan muita korjausmenetelmiä, jotka vaikuttavat lämpötilan mittaukseen 0 asteessa. Kun käytetään termoelementtien kompensointijohtoja, on tärkeää varmistaa muodoltaan johdonmukaisuus ja välttää napaisuusvirheitä. Kompensaatiojohdon ja termoelementin välisen liitäntäpään lämpötila ei saisi ylittää 100 astetta. 2, lämmönkestävyyden käyttöperiaate on, että lämpövastus on yleisimmin käytetty lämpötilan ilmaisin väliaineella ja matalalla lämpötila -alueella. Sen pääominaisuudet ovat korkea mittauksen tarkkuus ja vakaa suorituskyky. Niiden joukossa platinalla on suurin vastusmittaus, ja sitä on käytetty laajasti paitsi teollisuuden lämpötilan mittauksessa, myös vakioinstrumenteissa. 1. Lämpötilan mittausvastuksen lämpötilan mittausperiaate ja materiaali perustuvat ominaispiirteeseen, että metallijohtimen vastusarvo kasvaa lämpötilan myötä. Termistorit on valmistettu melkein kokonaan puhtaista metallimateriaaleista, ja platina ja kupari ovat nykyään yleisimmin käytettyjä. Lisäksi materiaaleja, kuten mediaania, nikkeliä, mangaania ja rodiumia, käytetään myös termisorien valmistukseen. 2. Lämpövastusanturien (vastus) rakenne ja ominaisuudet, joita yleisesti käytetään teollisuudessa, on esitetty taulukossa 2-1-11. Lämpötilan mittausvastuksen lämpötilan mittausperiaatteen mukaan mitatun lämpötilan muutos mitataan suoraan lämpötilan mittausvastuksen vastusarvon muutoksella. Siksi erilaisten johtojen, kuten lämpötilan mittausvastuksen johtojen, muutoksilla on vaikutusta lämpötilan mittaukseen. (2) Vaipan lämpövastus on tukeva runko, joka yhdistää lämpötilan tunnistuselementit (vastukset), liidit, eristysmateriaalit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut hihat, kuten kuvassa 2-1-7. Ulomman halkaisija on yleensä phi; 2 ~ φ 8 mm, pienin saavutettavissa oleva koko; Mm. Verrattuna tavallisiin lämpövastuksiin, sillä on pienen tilavuuden, ilman sisäilmakuilun ja pienen mittausviiveen lämpöhitauden etuja. ② Sillä on hyvä mekaaninen suorituskyky, tärinänkestävyys ja iskunkestävyys. ③ Se voi taivuttaa ja on helppo asentaa. ④ Sillä on pitkä käyttöikä. (3) Päätykestävyys- ja lämpötilan tunnistuselementti haavoitetaan erityisesti käsitellyllä vastusjohdolla, joka on läheisessä kosketuksessa lämpömittarin päätypinnan kanssa. Sen rakenne on esitetty kuvassa 2-1-8. Verrattuna tyypillisiin aksiaalisiin lämpövastuksiin, tämä voi tarkemmin ja heijastaa nopeasti mitatun päätypinnan todellista lämpötilaa, mikä tekee siitä sopivan metallien ja muiden työkappaleiden päätylämpötilan mittaamiseen. (4) Räjähdyksen kestävän lämpövastuksen rungon räjähdyskestävä lämpövastuksen jakautuminen räjähtävän seoskaasun terminaaliruutujen kuoren sisällä olevan kuoren sisällä on aiheuttama kipinöiden tai kaarien aiheuttama erityinen rakenne-liitäntälaatikko, eikä tuotantopaikalla ole räjähdyksiä. Räjähdyksenkestävää lämpövastuksia voidaan käyttää lämpötilan mittaamiseen alueilla, joilla on räjähdysvaarat, kuten BLA ~ B3C -taso. 3. Lämpötilan mittausvastusjärjestelmä, joka muodostaa lämpötilan mittausvastusjärjestelmä Yhdistämisjohtojen vastusmuutosten vaikutuksen poistamiseksi on välttämätöntä käyttää kolmen johdinliitäntämenetelmää. Katso tämän artikkelin 3 luvusta tiettyä sisältöä. (2) Vaipan lämpötilan mittausvastus on tukeva runko, joka yhdistää lämpötilan tunnistuselementit (vastukset), liidit, eristysmateriaalit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut hihat, kuten kuvassa 2-1-7. Sen ulkoreunanhalkaisija on yleensä PHI; 2 ~ φ 8 mm, pienin saavutettavissa oleva koko; Verrattuna tavallisiin lämpövastuksiin, sillä on pienen koon, ilman sisäilmakuilaa ja pientä mittausviiveä lämpöhitauksessa. ② Sillä on hyvä mekaaninen suorituskyky, värähtelynkestävyys, iskunkestävyys, ③ On helppo taivuttaa ja asentaa, ja ④ sillä on pitkä käyttöikä. (3) Päätykestävyys- ja lämpötilan tunnistuselementti haavoitetaan erityisesti käsitellyllä vastusjohdolla, joka on läheisessä kosketuksessa lämpömittarin päätypinnan kanssa. Sen rakenne on esitetty kuvassa 2-1-8. Verrattuna tyypillisiin aksiaalisiin lämpövastuksiin, tämä voi tarkemmin ja heijastaa nopeasti mitatun päätypinnan todellista lämpötilaa, mikä tekee siitä sopivan metallien ja muiden työkappaleiden päätylämpötilan mittaamiseen. (4) Räjähdyksenkestävä termistor-vasta-aine korjataan erityisesti rakennetulla terminaalilaatikolla. Kiskien tai kaarien vaikuttamisen räjähtävän sekoitetun kaasun sallimiseksi vastusjohdon pituuden muuttamiseksi on vaikutusta vastusarvoon. Siksi on parempi korvata resistenssivasta -aine uudella. Hitsauskorjausta käytettäessä se on varmistettava päteväksi hitsauksen jälkeen ennen käyttöä.