Etusivu - Tietoa - Tiedot

Varotoimet muotin valintaa ja kuumakanavan käyttöä varten

Käytössä esiintyvien vikojen eliminoimiseksi tai vähentämiseksi mahdollisimman paljon, kuumakanavajärjestelmää valittaessa ja käytettäessä on huomioitava seuraavat seikat:
1. Lämmitystilan valinta
Sisäinen lämmitysmenetelmä: sisäisen lämmityssuuttimen rakenne on suhteellisen monimutkainen, kustannukset ovat korkeat, osia on vaikea vaihtaa ja sähkölämmityselementtien vaatimukset ovat korkeat. Lämmittimen sijoittaminen virtauskanavan keskelle tuottaa rengasmaista virtausta, lisää tilavuuden kitka-alaa ja painehäviö voi olla kolme kertaa niin suuri kuin ulkoisesti lämmitetyn suuttimen.
Kuitenkin, koska sisäisen lämmityksen lämmityselementti sijaitsee torpedon rungossa suuttimessa ja lämpö syötetään materiaaliin, lämpöhäviö on pieni ja sähköenergiaa voidaan säästää. Pisteporttia käytettäessä torpedon rungon kärki pidetään portin keskellä, mikä edistää portin leikkaamista ruiskutuksen jälkeen ja muoviosan jäännösjännitys on alhainen portin myöhäisen jähmettymisen vuoksi.
Ulkoinen lämmitysmenetelmä: ulkoinen lämmityssuutin voi poistaa kylmäkalvon ja vähentää painehäviötä. Samaan aikaan sitä on käytetty laajalti tuotannossa yksinkertaisen rakenteensa, kätevän käsittelynsä ja suuttimen keskelle asennetun lämpöparin tarkan lämpötilan hallinnan vuoksi. Ulkoisesti lämmitetyn suuttimen lämpöhäviö on kuitenkin suhteellisen suuri, mikä ei ole yhtä energiaa säästävä kuin sisäisesti lämmitetyn suuttimen.
2. Portin muodon valinta
Portin suunnittelu ja valinta vaikuttavat suoraan muoviosien laatuun. Kuumakanavajärjestelmää käytettäessä sopiva portin muoto tulee valita hartsin virtaussuorituskyvyn, muottilämpötilan ja tuotteen laatuvaatimusten mukaan syljenerityksen, tippumisen, vuotamisen ja huonon värinmuutoksen estämiseksi.
3. Lämpötilan säätötila
Kun portin muoto määritetään, sulamislämpötilan vaihtelun hallinta on avainasemassa muoviosien laadussa. Monissa tapauksissa koksin, hajoamisen tai kanavan tukkeutumisen aiheuttavat enimmäkseen väärä lämpötilan säätö, erityisesti lämpöherkkien muovien kohdalla, jotka vaativat usein nopeaa ja tarkkaa reagointia lämpötilan vaihteluihin.
Siksi lämmityselementit on asetettava kohtuullisesti estämään paikallinen ylikuumeneminen, varmistamaan lämmityselementtien ja jakolevyjen tai suuttimien välinen sovitusväli ja minimoimaan lämpöhäviö. Samanaikaisesti kehittyneempiä elektronisia lämpötilansäätimiä tulisi valita mahdollisimman pitkälle, jotta ne täyttävät lämpötilan säätövaatimukset.
4. Jokaisen jakotukin lämpötila- ja painetasapainon laskeminen
Kuumakanavajärjestelmän tarkoituksena on kuljettaa ruiskuvalukoneen suuttimesta ruiskutettu kuuma muovi kuumakanavan läpi samassa lämpötilassa ja jakaa sula muotin kullekin portille tasapainoisella paineella. Siksi jokaisen juoksuputken lämmitysvyöhykkeen lämpötilajakauma ja kuhunkin porttiin virtaava sulapaine on laskettava.
Lämpölaajenemisen aiheuttaman suuttimen ja suutinholkin keskipoikkeaman laskenta. Toisin sanoen kuuman (laajennetun) suuttimen ja kylmän (ei-laajentuneen) suuttimen keskilinjan on oltava tarkasti paikoillaan ja kohdistettuna.
5. Lämpöhäviön laskenta
Sisällä lämmitetty juoksuputki ympäröi ja tukee jäähdytettyä muottiholkkia, joten lämpösäteilyn ja suoran kosketuksen (johtumisen) aiheuttama lämpöhäviö tulee laskea mahdollisimman tarkasti, muuten juoksuputken todellinen halkaisija pienenee paksuuntuneena. kondenssiveden kerros juoksun seinämässä.
6. Jakolevyn asennus
Sekä lämmöneristys että laakerin ruiskutuspaine tulee ottaa täysin huomioon. Tyynylohkot ja tuet asetetaan yleensä jakolevyn ja muotin väliin. Toisaalta ne kestävät ruiskutuspaineen välttääkseen materiaalivuodon jakolevyn muodonmuutoksen vuoksi, ja toisaalta ne voivat myös vähentää lämpöhäviötä.
7. Kuumakanavajärjestelmän huolto
Kuumakanavamuottien osalta on erittäin tärkeää suorittaa kuumakanavakomponenttien ennaltaehkäisevä huolto säännöllisesti käytön aikana, mukaan lukien sähkötestaus, tiivisteelementtien ja liitäntäjohtojen tarkastus sekä komponenttien lian puhdistus.

Lähetä kysely

Saatat myös pitää