Tehonvastuksen valintaviite

Jos sopivan voimavastuksen valitseminen on aina ollut vaikeaa energian suunnittelumme suhteen, tässä on joitain viitteitä tähän aiheeseen:
1. Vastuksen voima
Vastuksen nimellisteho määritetään enimmäisvoimana, jonka vastus voi kuluttaa jatkuvan normaalin toiminnan suhteen määritellyssä ympäristön lämpötilassa, olettaen, että ilma ei ole kiertävä. Määritetty ympäristön lämpötila on yleensä 25 astetta, 70 astetta ja 125 astetta. On huomattava, että vastuksen jatkuva normaali toiminta tarkoittaa, että vastus ei ole vaurioitunut, vaan myös, että vastuksen vastusmuutoksen tulisi olla sallitun alueen sisällä.
Yleensä käytämme virran vähentämiskäyrää kuvaamaan vastuksen tehon ja ympäristön lämpötilan välistä suhdetta. Mitä korkeampi ympäristön lämpötila, sitä rajoitetaan vastuksen lämmön hajoamiskapasiteetti ja sitä pienempi teho. Kun ympäristön lämpötila saavuttaa rajan, vastus menettää lämmön hajoamiskyvyn ja teho putoaa nollaan.
2. Powervasteiden luokittelu
Yleensä vastusta, jolla on korkeampi nimellisteho, voidaan kutsua tehovastukseksi. Eri tehotasojen mukaan se on jaettu pienitehoisiin vastuksiin ja suuritehoisiin vastuksiin. Eri materiaalien ja prosessien mukaan sähkövastukset on jaettu pääasiassa kolmeen luokkaan: langanlaajuinen sähkövastukset, kalvotehoiset vastukset ja kiinteät keraamiset vastukset.
Lankaraylätehokkaat ovat yleisimmät sähkövastukset. Lankaraylät tehdään yleensä käämityskestävyydellä keraamisella eristysalustalla. Niille on ominaista yksinkertainen prosessi, taloudellinen hinta ja yhden vastuksen voima voi saavuttaa yli 3 kW. Haitat ovat iso koko, induktanssi, huono luotettavuus ja epätasainen laatu. Seuraavassa on useita yleisiä langanlaajujen voimavastuksia: maalattuja lankakappaleiden vastuksia, keraamisia kuoren langanvaivoja, kevytmetallivaijohytkenvetovastuksia ja suuritehoisia aallotettuja lankakellovastuksia.
Kalvotehoiset vastukset viittaavat pääasiassa tasomaiseen tehovastukseen, jolla on paksu kalvotekniikka, jotka yleensä perustuvat paksuihin kalvovastuksen lietteisiin, jotka on painettu alumiinioksidille tai alumiininitridi -substraateille. Tämän tyyppisellä vastuksella on suuri tehotiheys eikä induktanssia tai kapasitanssia, mikä on erittäin sopiva käytettäväksi tilanteissa, joissa on rajoitettu tila, mutta hyvät lämmön hajoamisolosuhteet. Lisäksi verrattuna lankakappaleisiin vastuksiin kalvovastuksissa on laajempi vastusalue, Milliohmsista Megohmsiin. Kalvovastuksissa on myös vikoja. Ensimmäinen on, että ylikuormituskapasiteetti on rajoitettu ja on helppo vaurioitua korkean energian pulssisovelluksissa, kuten purkauspiireillä, joten luotettavuus ei ole korkea. Lisäksi kalvonvastuksissa on erittäin korkeat vaatimukset lämmön hajoamisolosuhteille, ja nimellisvoiman saavuttamiseksi on lisättävä sopiva jäähdytyselementti. Kaibu Electronics on käynnistänyt tasomaisen tehovastuksen, joka perustuu sähkökalvotekniikkaan. Tehotiheys on täysin yhdenmukainen paksujen kalvovastusten kanssa, ja vastusten luotettavuus ja stabiilisuus paranevat. Seuraavassa on useita yleisiä tasomaisia ​​voimavastuksia, jotka perustuvat voimafilmiteknologiaan.
Kiinteät keraamisten vastusten valmistusprosessi on täysin erilainen kuin lankakellovastus ja tasomaiset tehovastukset. Kun jauhemaiset vastusmateriaalit on sekoitettu, ne muodostetaan, sintrataan korkeassa lämpötilassa, elektrodilla käsitelty ja lopulta pakattu ja testattu. Suurin ero kiinteiden keraamisten vastustusten ja langanlaajuisten vastusten ja kalvojen tasomaisten tehovastusten välillä on, että ne ovat johtavia kaikkialla, joten ne kestävät korkean energian ja korkean pulssin vaikutuksia ja ovat erittäin sopivia energianvuotoon, kuten kondensaattorin lataamiseen ja purkamiseen. Kiinteät keraamiset vastukset ovat induktiivisia ja erittäin luotettavia. Ne on jaettu sähkötyyppiin ja pulssityyppiin eri sovellusten mukaan.
3. Yleiset väärinkäsitykset sähkövastusten valinnassa
(1) On tarpeen erottaa suuritehoiset ja korkean pulssisovellukset.
Monissa sovelluksissa, kuten akkupakkauksen esivalmistelussa, kondensaattorin lataamisessa ja purkamisessa, virran aloitusrajoituksessa, kaarisuojassa jne., Vastuksen ei tarvitse toimia jatkuvasti pitkään voimakkaasti, mutta sen on kestettävä yksi tai useampi säännöllinen pulssenergia. Tämän sovelluksen sopivin vastus on suuren energian pulssiresistentti vastus, ei suuritehoinen vastus. Tietysti vastuksen valitseminen, jolla on riittävän suuri teho, voi myös vastata tällaisiin tarpeisiin, mutta mahdollisia riskejä on edelleen olemassa. Esimerkiksi suuritehoisessa langanlaajuisessa vastuksessa vain vastus seoslanka on johtava osa. Näiden vastusseosjohtojen paino on vain pieni osa koko vastusta. Lyhytaikaiselle korkealle pulssivaikutukselle kohdistuu lämmöllä ei ole aikaa suorittaa eristävän matriisin ja apuvähilanan läpi, joten näiden erittäin ohuiden vastusjohtojen on kestävä pulssienergiaa, mikä voi aiheuttaa suoraa vaurioita vastus- tai potentiaalisten riskien aiheuttamista. Monia langanlaajuisia vastuksia ei ole suunniteltu korkean energian ja korkean pulssin tilaisuuksiin, joten todellista pulssikuormaa ei oteta huomioon materiaalien ja prosessien suhteen. Kun se on levitetty pulssipiireihin, se on helppo epäonnistua. Shenzhen Star -elektronisen tekniikan tuottamat ennakkomaksuvastukset harkitsevat täysin korkeiden pulssien työoloja, ja erityiskäsittelyt tehdään sekä vastusjohtomateriaaleissa että nopeassa lämmön hajoamisessa.
(2) Kiinnitä huomiota lämmön hajoamisen suunnitteluun ja ylimääräiseen tai alijäämäiseen voimatilaan.
Kuten aiemmin mainitsimme, vastuksen voima on sen lämmön hajoamiskapasiteetti. Vastuksen lämmön hajoamiskapasiteettia voidaan parantaa kohtuullisen lämmön hajoamisen suunnittelun, kuten kohtuullisen asettelun, jäähdytyselementin asentamisen, ilmajäähdytyksen, veden jäähdytyksen, öljynjäähdytyksen jne. Jotkut vastukset, erityisesti tasomaiset tehovastukset, luottavat voimakkaasti jäähdytyselementeisiin. TO220 -pakatun tasomaisen tehovastuksen nimellisteho on 50W kohtuullisella jäähdytyselementillä, mutta vain 1,5 W ilman jäähdytyselementtiä.
Useimmat insinöörit käyttävät tehovastuksia alennetulla luokituksella. Sotilasstandardien mukaan luokitus vähenee yleensä puoleen. Joskus tarvitaan lisävähennystä lämmöntuotannon vähentämiseksi. Vähennysten määrä on kuitenkin otettava huomioon yhdessä työympäristön ja lämmön hajoamisolosuhteiden kanssa. Esimerkiksi tehovastus, jonka nimellisteho on 750 W, voidaan vähentää 500 W: iin, kun vierekkäisten vastusten lämmöntuotanto vaikuttaa siihen, kun taas tehoa voidaan nostaa 1000 W: iin ilmajäähdytyksen läpi (tuulen nopeus 150 m/min).
Kun vastus on varustettava jäähdytyselementillä nimellisen nimellisvoiman saavuttamiseksi, määritelmälehti osoittaa yleensä voiman jäähdytyselementin kanssa ja ilman. Varmista, että kiinnität huomiota näihin eroihin valitessasi sähkövastusta.
(3) lankakellojen vastusten induktanssin aliarviointi
Kuten me kaikki tiedämme, langanlaajuisten vastusten suurin haitta on induktanssin läsnäolo. Matalan induktanssin lankakellovastus voidaan saada ei-induktiivisen käämin menetelmällä, mutta se ei ole täysin induktiivinen. Nämä induktanssit voidaan sivuuttaa piireissä, joiden taajuus on useita satoja herttejä. Lankaravelvastuksia ei kuitenkaan voida käyttää korkeataajuisissa kuormituksissa, kuten lähetysviestinnän laitteissa. Kalvotyyppiset tasomaiset tehovastukset ja kiinteät keraamiset vastukset voivat molemmat tarjota ei-induktiivisia ominaisuuksia. Näiden vastusten loisten induktanssi on niin alhainen kuin NH -taso. Esimerkiksi Kaibu -elektroniikan tuottaman TO220 -pakatun tasomaisen tehovastuksen sarjan induktanssi on alle 10NH. Korkean taajuus- ja korkea-pulssisovelluksissa vastusten ei tarvitse olla vain induktiivisia ominaisuuksia, vaan niiden on myös oltava korkean energian pulssiresistenssiominaisuudet. Shenzhen Shida Electronic Technology Co., Ltd: n plug-in-induktiivinen käämitysprosessi voi kokonaan välttää ei-induktiivisen muodostumisen haitallisia vaikutuksia.
(4) Valitse oikea tarkkuus
Tässä keskustellaan vain ei-tarkkuussovellusten sähkövastuksista. Kun valitset sähkövastuksen, vaikka tarkkuus ei ole kovin tärkeä indikaattori useimmille sovelluksille, tarkkuus ei ole mitenkään mielivaltaisesti määritetty. Suosittelemme yleensä ottamaan huomioon alkuperäisen tarkkuuden ja ajautumisen elämän lopussa ja sitten tarkkuuden valitseminen laajan alueen periaatteen perusteella. Laajan tarkkuusvalikoiman periaate ei ole vain kustannussäästöjen edistävä, vaan mikä tärkeintä, se voi parantaa vastusten luotettavuutta, etenkin kalvovastuksissa. Tämä johtuu siitä, että korkeamman tarkkuuden saavuttamiseksi kalvovastukset on säädettävä ja säätökestävyysprosessi vahingoittaa vastuskerroksia, menettää vastuksen nimellisenergian ja vähentää vastuksen ylikuormituskapasiteettia. Jotkut langanlaajuisen vastuksen valmistajat saavuttavat resistanssin säätämisen tarkoituksen hiomalla johdin, mikä vähentää vastuksen ylikuormituskapasiteettia vähintään puolella. Siksi noudata laajan alueen periaatetta, kun valitset tehovastusten tarkkuutta. Esimerkiksi, kun ± 10%: n tarkkuus voi täyttää vaatimukset kattavan arvioinnin jälkeen, ei tarvitse valita tarkkuutta ± 5% tai ± 1%.