Parametrit, joihin kiinnittää huomiota valittaessa paineantureita

Paine -antureita käytetään yhä enemmän. Jotta voit valita oikean paineanturin nopeasti ja tehokkaasti, sinulla on oltava kattava käsitys sovelluksestasi. Seuraavat ovat joitain parametreja, jotka on otettava huomioon paine -anturin valittaessa. Editori esittelee erityisesti parametrit, joihin on kiinnitettävä huomiota valittaessa paineanturia.

1. Valitse paineen mittaustyyppi: Painemittaus on useita tyyppejä, absoluuttisen paineen mittaus, mittarin mittaus, todellinen mittarin paineen mittaus ja paine -differentiaalinen mittaus. Absoluuttisen paineen mittaus viittaa absoluuttiseen paineen mittaukseen, ts. Paineen mittaukseen suhteessa tyhjiöön. Mittarin paineen mittaus viittaa mittaukseen suhteessa ilmakehän paineeseen, mutta ilmakehän paine todellisessa ympäristössä muuttuu, joten jotkut anturit tiivistävät ilmakehän paineen referenssinä.

Tämä sinetöity referenssipaine ei muutu ulkoisen ilmanpaineen vaihtamisen myötä, joten tätä suljettua referenssipaineanturia kutsutaan yleensä todelliseksi mittaripaine -anturiksi. Eropaineiden mittaus viittaa kahden eri väliaineen välisen paine -eron mittaamiseen. Se vaatii kaksi painarajapintaa erilaisten paineen väliaineiden lähettämiseksi.

2. Valitse sopiva painealue ja ylikuormituspaine -alue. Anturin painealue viittaa anturin mitattuun painealueeseen, ja ylikuormituspaine viittaa suurimpaan painearvoon, jonka paineanturi kestää normaalin toiminnan varmistamiseksi. Yleensä paineanturin ylipainekapasiteetti on yli 1,5 -kertainen mittausalue.

Paineanturin painealueen on oltava suurempi kuin levityksen maksimaalinen painealue, mutta se ei voi olla liian korkea. Jos valittu anturialue on suurempi, anturin lähtösignaalin variaatioalue on pienempi mittauksen aikana ja mittaustarkkuus huononee.

3. Valitse sopiva painehäiriö. Painirajapinta on polku keskipitkän paineen lähettämiseen anturille. Painirajapinnan materiaalit ovat yleensä keraamisia, muovia, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja seosia jne. Eri materiaalit on valittava sen mukaan, onko paineväliaine syövyttävä vai ei. Samanaikaisesti painirajapinnalla on myös erilaisia muotoja, mukaan lukien tilavuusmuoto ja huuhtelukalvon muoto. Jos paineväliaine on suhteellisen viskoosista, on suositeltavaa käyttää huuhtelukalvorajapinta, jota ei ole helppo aiheuttaa keskitason laskeutumista.

4. Valitse sopiva sähköinen rajapinta. Sähköinen rajapinta on tietoliikennekanava anturin ja ulkoisen piirin tai järjestelmän välillä. Sen on otettava huomioon anturin virtalähteenjännitteen tyyppi ja koko, lähtösignaalityyppi ja yhteysmenetelmä. Jos anturilla ei ole signaalin ilmastointipiiri, sen lähtö on erilaiset lähtösignaalit anturien eri periaatteiden, kuten MV -jännitesignaalien, tai kapasitanssin muutossignaalien mukaan. Tällä hetkellä asiakkaiden on valittava suunnitella signaalinkäsittelypiirejä signaalien muuttamiseksi hyödyllisiksi ja tunnistettaviksi signaaleiksi.

Joissakin antureissa on anturiyksikön jälkeen lisättyjä signaalikäsittelypiirejä ja lähtöanalogisia signaaleja, kuten 0-5 V, 4-20 MA jne., Vaikka joillakin on myös digitaalisia muuntamissignaaleja, kuten lähtö RS232, RS485 tai PWM (pulssin leveyden modulaatiosignaalit).

5. Valitse sopiva mittaustarkkuus. Eri sovelluksilla on erilaiset mittausvirheiden vaatimukset, mutta mitä suurempi mittaustarkkuus, sitä suurempi anturin kustannukset. Siksi älä käytä suurta tarkkuutta yksipuolisesti hakemuksessa.

6. Valitse anturin lämpötila -alue. Anturi ajautuu yleensä lämpötilan muutoksen myötä. Korkean tarkkuuden mittauksen saavuttamiseksi anturilla on yleensä lämpötilan kompensointifunktio. Lämpötilan kompensointialueella anturilla on paras mittaustarkkuus. Joissakin korkean lämpötilan sovellusympäristöissä, koska suurin osa elektronisista komponenteista voi toimia vain 85 asteen sisällä, voit valita korkean lämpötilan anturin ilman vahvistinpiiriä johtamaan mittaussignaalin korkean lämpötilan pinta-alasta matalan lämpötilan alueelle signaalinkäsittelyä varten.

Käytännön sovelluksissa on joskus myös tarpeen harkita anturin resoluutiota. Resoluutio viittaa vähimmäispaine -alueeseen, jonka paineanturi voi tunnistaa. Anturitekniikan kehityksen myötä painearvo, jonka anturi voi tunnistaa, pienenee. Sovelluksissa, jotka vaativat korkean resoluution, asiakkaat voivat harkita anturien käyttämistä ilman vahvistimia, valita korkean suorituskyvyn vahvistimia ja käsitellä signaaleja minimisignaalin tunnistamisen saavuttamiseksi.