Tietoa

ABS:llä on hyvä sähköeristys, ja lämpötila, kosteus ja taajuus eivät vaikuta siihen lähestulkoon, ja sitä voidaan käyttää useimmissa ympäristöissä.

ABS:n lämpövääristymälämpötila on 93-118 astetta, ja tuotetta voidaan lisätä noin 10 astetta hehkutuskäsittelyn jälkeen. ABS voi silti osoittaa tiettyä sitkeyttä -40 asteessa, ja sitä voidaan käyttää

Sillä on erinomainen iskulujuus ja sitä voidaan käyttää erittäin alhaisissa lämpötiloissa; ABS:llä on erinomainen kulutuskestävyys, hyvä mittapysyvyys ja öljynkestävyys, ja sitä voidaan käyttää laaker

ABS on myrkytön ja hajuton, ja sen ulkonäkö on norsunluun läpikuultavaa tai läpinäkyviä rakeita tai jauhetta. Tiheys on 1.08 ~ 1,18 g/cm3, kutistumisnopeus on 0,4 prosenttia ~{{10}},9 prosenttia, kimm

Säiliöt sisältävät: pakkaussäiliöt, irtotavarasäiliöt/-säiliöt ja kokoontaitettavat säiliöt. Puhallusmuovausprosessin kypsyessä teollisuusosiin on kuitenkin enemmän ja enemmän puhallusmuovaustuotteita

Yleisimmin käytetyt raaka-aineet ovat polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylikloridi ja termoplastinen polyesteri jne., joita käytetään usein pakkausastioiden muodostamiseen eri nesteisiin, kuten erilai

Onttopuhallusmuovaus jaetaan edelleen ruiskupuhallusmuovaukseen, ekstruusiopuhallusmuovaukseen ja venytyspuhallusmuovaukseen. Ruiskupuhallusmuovauksessa muovista valmistetaan ensin pohjapohjainen aihi

Aihion täyttämiseen muotissa tarvittavan paineilman on oltava puhdasta. Ruiskupuhallusmuovauksen ilmanpaine on {{0}},55 ~ 1 MPa; ekstruusiopuhallusmuovauspaine on 0,2l ~ 0,62 MPa, ja venytyspuhallusmu

Vasta vuoden 1979 jälkeen puhallusmuovaus tuli laajan käytön vaiheeseen. Tässä vaiheessa puhallusmuovauslaatuisia muoveja ovat: polyolefiinit, tekniset muovit ja elastomeerit; puhallusmuovaustuotteide

Puhallusmuovauksella tarkoitetaan pääasiassa onttopuhallusmuovausta (tunnetaan myös nimellä puhallusmuovaus), joka on menetelmä, jossa muottiin suljettu kuumasulatemateriaali täytetään ontoksi tuottee

Voidaan rakentaa täysin jatkuva tuotantolinja tai kaksi tai kolme itsenäistä tuotantolinjaa. Täysi jatkuvan tuotantolinjan maksiminopeus ei saa ylittää 150m/min ja tuotantokapasiteetti on noin 120kt/a

Kuiva tai märkä voidaan kuitenkin ruiskuttaa tai rullata ja sitten kuivata tai kovettaa. Voiteluainekalvo voi tarjota hyvät voiteluolosuhteet ohutlevyn leimaamiseen ja helpottaa muotoilua.