Muovihiukkasten regeneraattorin toimintavaiheet

1, Valmistelut ennen ajoa
1. Rakeistetussa valmistuksessa käytettävien muovien on täytettävä vaaditut puhtausvaatimukset, ja lisälajittelu vaaditaan tarvittaessa;
2. Valitse tuotevalikoiman ja langan koon mukaan koneen pään tekniset tiedot ja asenna konepää seuraavassa järjestyksessä: asenna koneen pään laippa, rei'itetty levy, suodatinverkko, muotti ja suumuotti ;
3. Liitä paineilmaputki, asenna ydinmuotin sähkölämmitystanko ja pään lämmitysrengas ja tarkista vesijärjestelmä;
4. Säädä muotin rako tasaisesti ja tarkista, onko pääkoneen ja apukoneen keskiviiva kohdakkain;
5. Käynnistä käynnissä oleva laitteisto hitaasta nopeaan, tarkista, onko toiminta normaali, ja tarkkaile laitteen toimintatilaa;
6. Kytke sähkölämmitin päälle, lämmitä koneen pää, runko ja apukone tasaisesti ja tee lämpötila koneen sisällä ja ulkopuolella tasaiseksi, kun kunkin osan lämpötila on noin 10 astetta korkeampi kuin normaali tuotantolämpötila;
7. Joskus on tarpeen vaihtaa rei'itetty levy, suodatinverkko ja lisätä riittävästi voiteluöljyä;
8. Kun kaikki osat saavuttavat määritellyn lämpötilan, koneen pään kaikkien osien liitosten pultit on tarkastettava ja kiristettävä materiaalivuotojen välttämiseksi käytön aikana.
2, ajaminen
1. Ennen muovin suulakepuristamista kukaan ei saa olla suoraan muovihiukkasten regeneraattorin ulostulon edessä.
2. Käynnistä alhaisella nopeudella, joutokäynnillä, tarkista, onko ruuvi epänormaali, onko moottorin virta ja muut instrumentit ylikuormitettu ja onko painemittari normaali (koneen joutokäyntiaika ei voi olla liian pitkä);
3. Lisää asteittain pieni määrä materiaalia ja lisää sitten suuri määrä materiaalia, kun käytetään muovista suulakepuristussuutinta;
4. Muovin suulakepuristuksen jälkeen ekstrudaatti on johdettava hitaasti jäähdytys- ja vetolaitteisiin, ja nämä laitteet on käynnistettävä etukäteen;
5. Säädä sitten kutakin osaa ohjauslaitteen ilmoitetun arvon ja tuotteen vaatimusten mukaisesti, kunnes suulakepuristustoiminto saavuttaa normaalitilan;
6. Leikkaa näyte, tarkista, vastaavatko tuotteen ulkonäkö ja koko vaatimuksia, ja säädä sitten suulakepuristusprosessi laatuvaatimusten mukaisesti;
Huomautus: Älä aja kylmänä tai kylmänä. Koska kun muovihiukkasten regeneraattoria ei ole "kuumaläpäisty" (eli muovihiukkasten regeneraattorin piipussa oleva muovi ei ole täysin saavuttanut määritettyä lämpötilaa ja muovin sulaviskositeetti on erittäin korkea), on mahdollista rikkoa ruuvi ajon aikana, erityisesti vanha muovihiukkasten regeneraattori. Uusi muovihiukkasten regeneraattori on yleensä varustettu vääntömomentin ylikuormitussuojalla. Luotettava ja tehokkain tapa on kiertää ruuvin hihnapyörää käsin ennen ajoa.
3, Käyttö pysäköinnin aikana
1. Lopeta syöttö, purista muovia muovihiukkasten regeneraattorissa niin pitkälle kuin mahdollista ja katkaise piipun ja koneen pään virransyöttö seuraavaa toimenpidettä varten;
2. Katkaise jokaisen apukoneen virransyöttö ja sammuta samalla pääkoneen virransyöttö.
3. Suulakepuristettaessa muoveja, kuten PVC-U:ta, koneen pään materiaali tulee lisätä ruuvin ja piipun puhdistamiseksi;
4. Polyolefiinimuovia ekstrudoitaessa se yleensä pysäytetään, kun muovihiukkasten regeneraattori on täysin ladattu (eli lopetetaan materiaalilla). Tämä estää ilman pääsyn tynnyriin, jotta estetään muovin hapettuminen tynnyrissä, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun jatkuvan tuotannon aikana;
5. Sulje päävirtalähde ja jäähdytysveden pääventtiili;
6. Kun kone pysähtyy pitkäksi aikaa, irrota koneen pää, meistin ja suodatin ja levitä ruosteenestoainetta puhdistuksen jälkeen.
4, Varotoimet muovirakeistushenkilöstölle tuotannossa
1. Ennen kuin käynnistät muovihiukkasten regeneraattorin tuotantoon, tarkista huolellisesti, onko tynnyrissä ja suppilossa vieraita aineita, ja poista ajoissa kaikki vieraat aineet ja öljytahrat;
2. Jos tuotantolaitteistosta kuuluu epänormaali ääni tai epävakaa toiminta, jos et tiedä syytä, pysäytä kone ajoissa ja etsi asianmukainen henkilöstö ratkaisemaan ongelma. Laitteen korjaaminen ja voimansiirron osien koskettaminen käsin laitteen käynnistyksen aikana ei ole sallittua;
3. Purattaessa ja asennettaessa osia, kuten muotteja, ei saa suoraan lyödä osia raskaalla vasaralla, ja se on tarvittaessa pehmustettava kovapuulla ja sitten koputettava;
4. Jos tynnyrissä ei ole tuotantomateriaalia, ruuvi ei saa pyöriä pitkään aikaan, ja suurin tyhjäkäyntiaika on enintään 3 minuuttia;
5. Jos muovihiukkasten regeneraattorin tuotanto epäonnistuu, käyttäjä ei saa kohdata materiaalisäiliötä tai muovausmuotin suuaukkoa vikaa poistaessaan, jotta estetään materiaalisäiliössä oleva sula materiaali hajoamasta ja roiskumasta ja vahingoittumasta. ihmiset;
6. Muovihiukkasten regeneraattorin normaalin valmistuksen aikana on myös tarpeen tarkkailla usein päämoottorin ampeerimittarin osoittimen heilahduksen muutosta. Pitkäaikaisessa ylikuormituskäytössä kone on pysäytettävä ajoissa, selvitettävä vian syy ja poistettava se ennen tuotannon jatkamista;
7. Kun tarkistat laakeriosan ja moottorin kotelon käyttölämpötilaa, kosketa testattuja osia varovasti kämmenselälläsi;
8. Puhdistaessa jäännöksiä tynnyristä, ruuvista ja muotista, se on puhdistettava bambu- tai kupariveitsillä, eikä teräsveitsiä saa käyttää raapimaan tai tulella jäännösten paahtamiseen osissa;
9. Muovihiukkasten regeneraattorin tuotannon aikana käyttäjä ei saa poistua työpaikaltaan muihin töihin. Kun hänen on poistuttava tehtävästään, hänen tulee pysähtyä tai etsiä toinen laitekäyttäjä valvomaan.