Uusi projekti ja uusi tuotantolinja{0}}korroosionestojärjestelmän käyttöönottospesifikaatio käymislämmitysputkille

# Uusien projektien ja tuotantolinjojen käymislämmitysputkien{0}}korroosionestojärjestelmien käyttöönottospesifikaatiot ## Johdanto Tämä eritelmä toimii ainoana tukiasiakirjana täydelliselle-korroosionestojärjestelmälle, Doc.33–Doc.100. Se kehittää standardoituja käyttöönoton työnkulkuja, vaiheittaisia ​​käyttöönottotarkistuspisteitä, tuotantoa edeltäviä-hyväksymiskriteerejä ja henkilöstön käyttöönottokoulutusjärjestelmiä äskettäin rakennetuille fermentointipajoille, laajennetuille tuotantolinjoille ja äskettäin käyttöönotetuille lämpöputkilaitteistoille. Se varmistaa, että uudet projektit ovat täysin linjassa tehtaan yhtenäisen lämmitysputkien korroosionestohallinnan perustason kanssa käyttöönoton alusta alkaen, eliminoi ennenaikaisen laitteiden korroosion, joka aiheutuu ei--standardinmukaisesta alkuperäisestä suunnittelusta ja koekäytöstä, ja estää epätäydellisiä korroosiontorjuntamekanismeja projektin käynnistyksen aikana. Koko käyttöönottoprosessi on jaettu neljään peräkkäiseen vaiheeseen: suunnittelun tarkistus,{10}}käyttöönottoa edeltävä laitteiston muunnos, koekäyttöjärjestelmän käyttöönotto ja muodollinen tuotannon täydellinen hyväksyminen. Suunnittelun tarkistusvaiheen aikana tekniset insinöörit tarkistavat putkilinjan asettelupiirustukset korroosionestolaitteistostandardien mukaisiksi. Niiden ensisijainen tavoite on eliminoida luontaiset kuolleet vyöhykkeet, kohtuuttomat väliaineen sekoitusputkistot ja yhteensopimattomat lämmitysputkien materiaalikonfiguraatiot suunnitteluvaiheessa. Fluori-, emäksinen ja korkea{15}}kloridipitoisuus väliaineputkistot on osioitava erikseen etukäteen, ja kaksivaiheisen suodatuksen ja parametrien lukituksen valvontapaikat on varattava suunnittelupiirustukseen, jotta estetään kalliita toissijaisia ​​jälleenrakennuksia tuotannon käynnistämisen jälkeen. Käyttöönottoa edeltävä laitteiston korjausvaihe kattaa kaikki sivuston -fyysiset optimointitoiminnot. Rakennustiimit suorittavat tarvittavat tehtävät, mukaan lukien apukiertoputkistojen asennuksen, suurten -säteen kulmakappaleiden vaihdon ja passiivisten jalkojen lyhentämisen. Huoltojaostot perustavat luokiteltuja varaosien varastoalueita, jotka vastaavat neljää tyyppistä lämmitysputkien kulutusosia, sekä asentavat ja kalibroivat pH-, liuenneen hapen, lämpötilan ja kloridin online-lukituslaitteet. Kulumista ja pistekorroosiota aiheuttavien hitsausjätteiden ja metallipurseiden eliminoimiseksi on välttämätöntä suorittaa täydellinen putkiston mekaaninen puhdistus ja passivointikäsittely ennen veden kulkua laitteen läpi. Koekäytön aikana otetaan käyttöön kaikki korroosionesto{25}mekanismeja. Staattisen valmiusajan ohjauksen, päivittäisen partiokirjan täyttösäännöt ja standardoidut CIP-toimintamenettelyt toteutetaan tuotannon valvojien toimesta alusta alkaen koekäymismäärästä. Kaikki uudet linjaoperaattorit ja huoltohenkilöstö käyvät kohdennettua koulutusta, joka järjestetään porrastetusti. Tämä koulutus sisältää riskien tunnistamisen, punaisen-viivan kiellettyjen toimintojen ja luokitellun hätähävityksen. Esimiehet tekevät viikoittaisia ​​auditointeja ja päivittäisiä pistokokeita korjatakseen epäsäännölliset toimintatavat koetuotannon alkuvaiheessa. Doc.100:n täydellinen-järjestelmän hyväksyntästandardi on ainoa viite lopulliseen -tuotantoa edeltävään yhteishyväksyntään. Tarkastusryhmä varmistaa laitteiston muuntamisen valmistumisen, asiakirjojen jakelun voimassaolon, henkilöstön pätevyyden, arkistokirjan valmistelun, varaosien reservin riittävyyden ja hätäpoistoporan valmiuden. Muodollinen erätuotanto voidaan hyväksyä vasta, kun kaikki oikaisut ovat läpäisseet uudelleen-tarkastuksen. kaikki keskeneräiset korroosionestorakentamisen{38}tai pätemättömän henkilöstön arvioinnit luetellaan estävänä kohteena. Uusi tuotantolinja on integroitu tavanomaiseen työpajojen väliseen-benchmarkingiin, kuukausittaiseen datatrendianalyysiin ja neljännesvuosittaiseen järjestelmän tarkistusmekanismeihin tuotannon virallisen käyttöönoton jälkeen. Täydelliset laitteiden elinkaariasiakirjat tallennetaan pysyvästi kaikkien käyttöönottopiirustusten, vaiheittaisten tarkastusten, koulutusarkiston ja vastaanottoraporttien kanssa. Tämä spesifikaatio varmistaa, että kaikki uudet projektit kopioidaan standardoidulla -korroosionestojärjestelmällä, että tehtaan-laajuiset laitteiden suojausstandardit ovat yhtenäiset ja että pitkän-aikavälin taloudelliset tappiot estetään riittämättömän-korroosionestosuunnittelun ja -hallinnan seurauksena vasta rakennetuilla tuotantolinjoilla.