Toistuvan lämpötilan kytkemisen negatiiviset vaikutukset lämpöparin käyttöikään

Kuumakanavatermoparit kokevat vaikeita kylmää ja kuumaa vuorottelevaa vaikutusta ruiskuvalutuotannossa toistuvan käynnistyksen-pysäytyslämmityksen, toistuvien lämpötilan säätöjen ja ajoittainen tuotantoseisokkien vuoksi. Tämä epävakaa toimintatila voi lyhentää lämpötila-anturielementtien tasaista huoltojaksoa, aiheuttaa korjaamatonta vahinkoa sisäisille komponenteille ja nopeuttaa merkittävästi ikääntymistä.

Termoparin sisäinen metalliseoslankaydin ja ulkoinen suojaholkki käyvät läpi toistuvasti lämpölaajenemisen ja kylmän supistumisen muodonmuutoksen aina, kun lämpötila nousee nopeasti huoneenlämpötilasta muovauslämpötilaan ja laskee sitten takaisin alhaiseen lämpötilaan. Metallimateriaaliin kehittyy asteittain mikroskooppisia, huomaamattomia halkeamia hitsauskohtiin ja langan sydämen siirtymäkohtiin pitkäaikaisen -toistuvan muodonmuutoksen seurauksena, joka jatkuvasti kasvattaa lämpöväsymisjännitystä. Varhain se yksinkertaisesti aiheuttaa lievää lämpötilan vaihtelua ja herkkyyden menetystä; Myöhemmin se voi helposti johtaa äkilliseen murtumaan ja avoimeen virtapiiriin, jolloin tuotanto on keskeytettävä hätätilanteen vaihtamista varten.

Myös sisäinen korkean lämpötilan eristävä{0}}täyteaine vaurioituu toistuvista lämpötilanvaihteluista. Täytemateriaalien tiiviyttä heikentää vuorottelevan kylmän ja lämmön aiheuttama laajenemis- ja supistumisrako, mikä johtaa löysään sisäiseen kiinteään rakenteeseen. Korkeat lämpötilat heikentävät selvästi eristyskykyä, mikä helpottaa sisäisten osittaisten oikosulkujen, signaalihäiriöiden ja muiden ongelmien aiheuttamista. Toistuvat lämpötilan muutokset nopeuttavat myös ulkopuolisen kompensoivan langan eristekerroksen ikääntymistä ja kovettumista, mikä lisää langan pinnan halkeilun ja ydinlangan altistumisen mahdollisuutta.

Lisäksi anturin pinnan hapettumiskorroosionopeus kasvaa toistuvan kylmän ja kuuman vuorottelun myötä. Työpajan kosteus tiivistyy helposti anturin metallipinnalle lämpötilan laskeessa, jolloin syntyy hapettumisruostepisteitä. Anturin alkuperäinen sileä pinta kuluu jatkuvasti, hapettumisenesto-suojapinnoite tuhoutuu ja lämpötilan mittaustarkkuus laskee nopeasti, kun ruostekerros irtoaa nopeasti korkeissa lämpötiloissa uudelleenlämmityksen aikana.

Tieteellisiä toimintatekniikoita on käytettävä tuotantolinjoille, joiden on suoritettava ajoittaista tuotantoa häviöiden minimoimiseksi. Pienennä lämpötilaeroa kylmän ja kuuman vuorottelun välillä tilapäisen sammutuksen aikana pitämällä kuumakanava alhaisessa lämpötilassa lämmön säilytystilassa sen sijaan, että se jäähtyisi kokonaan. Kun tuotantoa jatketaan, käytä segmentoitua hidasta lämmitystilaa yksittäisen nopean lämpötilan nousun sijasta lämpöparien sisäisen rakenteellisen jännityksen asteittaisen vähentämiseksi. Vähentääksesi toistuvasta lämpötilan vaihdosta aiheutuvaa kokonaishäviötä lisää tällaisten usein vaihdettavien lämpötilavyöhykkeiden termoparien päivittäisten tarkastusten tiheyttä, seulo nopeasti väsymisvaurioita sisältäneet tuotteet ja suunnittele vaihtaminen etukäteen.