Sekoitustekniikat ruiskuvalukoneille

Ruiskupuristus on tekninen tekniikka, joka sisältää muovin muuttamisen hyödyllisiksi ja toimiviksi tuotteiksi. Ruiskupuristuksen tärkeitä prosessiolosuhteita ovat lämpötila, paine ja vastaavat vaikutusmomentit, jotka vaikuttavat plastisointiaktiivisuuteen ja jäähdytykseen.
1, lämpötilan säätö
1. Tynnyrin lämpötila: Ruiskuvaluprosessin ohjaamiseen vaadittava lämpötila sisältää tynnyrin lämpötilan, suuttimen lämpötilan ja muotin lämpötilan. Kaksi ensimmäistä lämpötilaa vaikuttavat ensisijaisesti muovien plastisoitumiseen ja aktiivisuuteen, kun taas toinen lämpötila ensisijaisesti muovien aktiivisuuteen ja jäähtymiseen. Jokaisella muovityypillä on erilainen aktiivisuuslämpötila, ja samalla muovityypillä on erilaiset aktiivisuus- ja erilaistumislämpötilat sen alkuperän tai merkin vuoksi. Tämä johtuu siitä, että keskimääräinen molekyylipaino ja molekyylipainodispersio ovat erilaisia, ja muovin pehmitysprosessi erityyppisissä ruiskutuskoneissa on myös erilainen, joten myös valitun materiaalitynnyrin lämpötila on erilainen.
2. Suuttimen lämpötila: Suuttimen lämpötila on yleensä hieman matalampi kuin tynnyrin lämpötilan yläraja, jotta vältetään "syljeneritysilmiö", jota voi esiintyä sulan materiaalin ollessa suorassa suuttimessa. Suuttimen lämpötila ei saa olla liian matala, muuten se aiheuttaa sulan materiaalin varhaista jähmettymistä ja tukkii suuttimen, mikä voi vaikuttaa tuotteen toimintaan johtuen varhaisen jähmettymismateriaalin ruiskutuksesta muottipesään.
3. Muotin lämpötila: Muotin lämpötilalla on merkittävä vaikutus tuotteen sisäiseen toimintaan ja näennäiseen laatuun. Muotin lämpötilan epätasaisuus riippuu muovikiteisyyden olemassaolosta tai puuttumisesta, tuotteen koosta ja rakenteesta, toiminnallisista vaatimuksista ja muista prosessiolosuhteista (sulalämpötila, ruiskutusnopeus ja paine, muovausjakso jne.).
2, Paineensäätö: Ruiskuvaluprosessin aikana paine sisältää kahta tyyppiä: pehmittävä paine ja ruiskutuspaine, jotka vaikuttavat suoraan muovin pehmitykseen ja tuotteiden laatuun.
1. Pehmittävä paine: (Takaisinpaine) Ruuvin ruiskutuskonetta käytettäessä ruuvin rullan perääntymisen aikana ruuvin yläosaan kohdistuvaa painetta kutsutaan pehmentäväksi paineeksi, joka tunnetaan myös vastapaineena. Tämän paineen suuruutta voidaan säätää hydraulijärjestelmän ylipaineventtiilillä. Ruiskutuksessa pehmitinpaineen koko pysyy vakiona ruuvin pyörimisnopeuden mukaan. Siksi plastisointipaineen lisääminen nostaa sulatteen lämpötilaa, mutta vähentää pehmitysnopeutta. Lisäksi plastisointipaineen lisääminen johtaa usein sulan tasaiseen lämpötilaan, pigmenttien tasaiseen sekoittumiseen ja kaasujen purkamiseen sulatuksesta. Yleistoiminnassa plastisointipaineen määrityksen tulee olla mahdollisimman alhainen ja samalla varmistetaan tuotteen erinomainen laatu. Ominaisuusarvo vaihtelee käytetyn muovityypin mukaan, mutta yleensä se ylittää harvoin 20 kiloa neliösenttimetriä kohti.
2. Ruiskutuspaine: Nykyisessä tuotannossa lähes kaikkien ruiskutuskoneiden ruiskutuspaine perustuu männän tai ruuvin yläosassa olevaan muoviin kohdistuvaan paineeseen (muunnettu öljynpaineesta). Ruiskupuristuspaineen vaikutus ruiskuvalussa on voittaa muovivirtauksen vastus tynnyristä onteloon, tarjota muotin täyttönopeus sulalle materiaalille ja tiivistää sulaa materiaalia.