Sähkölämmitysputkien galvanointielektroniikkatuotteiden miniatyrisointi ja monikäyttöisyys

Sähkölämmitysputkien galvanointielektroniikkatuotteiden miniatyrisointi ja monikäyttöisyys

Reikälangan pinnoitusmenetelmää sovellettiin painettujen piirilevyjen tuottamiseen δ 1,5 mm, d=200 μ M:n läpimenevä reikä, viivan leveys ja riviväli ovat molemmat 50 μ:n m:n hienopiiri. Tutkinut graafisen siirron ja galvanointiprosessin ohjauksen vaikutuksia läpireikien ja hienopiirien valmistuksen laatuun; Verrattiin ja analysoitiin reikälinjapinnoitusprosessin ja pelkistysmenetelmän etuja ja haittoja reikälinjatuotannossa. Tulokset osoittavat, että LDI-järjestelmällä on korkea graafisen kohdistuksen tarkkuus ja hyvä sidosvaikutus kuivan kalvon ja kuparipäällysteisen levyn välillä graafisessa siirrossa; Säädä CuSO4:n ja H2SO4:n massapitoisuudet arvoon 70 g/l ja 190 g/l, J к Olosuhteissa 1,5 A/dm2, t 80 minuutin ajan ja sopivalla liuossekoituksella läpimenevän reiän syväpinnoituskapasiteetti voi nousta yli. 60 prosenttia, ja hienolla piirillä on vahva tarttuvuus alustaan; Reikälinjan pinnoitusmenetelmällä on suurempi tuotantotehokkuus ja pienempi piirin sivukorroosio verrattuna pelkistysmenetelmään.

Elektroniikkatuotteiden miniatyrisointi ja monipuolisuus ovat johtaneet korkeatiheyksisten liitäntöjen kehittämiseen painetuissa piirilevyissä, ja suuri paksuuden ja halkaisijan suhde reikien läpi ja hienopiirit ovat yksi tehokkaista ratkaisuista suuritiheyksisille painetuille piirilevyille [1]. Painettujen piirilevyjen piirien jalostaminen heijastaa pääasiassa leveiden rivivälien jatkuvaa pienentämistä, kun taas perinteisissä vähennysmenetelmissä käytetyt valokuvauslevyjen kuvantamis- ja syövytysmenetelmät eivät enää täytä piirin tarkentamisen vaatimuksia [2-3] . Lisäksi, kun käytetään paksua kuparikalvoa, se lisää hienojen piirien sivukorroosio-ongelmaa ja jopa aiheuttaa piirien katkeamista, mikä vaikuttaa painettujen piirien tuotteiden kelpuutusasteeseen; Pelkistysmenetelmä ei myöskään edistä pienten läpimenevien reikien tuotantoa, joilla on korkea paksuus-halkaisijasuhde. Syynä on se, että pienet läpimenevät reiät, joilla on korkea paksuuden ja halkaisijan suhde, vaativat pidemmän galvanointiajan reiän metallointiprosessin loppuunsaattamiseksi, mikä johtaa liialliseen kuparikerroksen paksuuteen levyllä ja vaikeuttaa hienojen piirien tekemistä [4-5 ]. Reikälinjapinnoitusmenetelmä yhdistää puolilisäysmenetelmän, graafisen galvanoinnin ja reiän metallointitekniikan avainkohdat. Prosessi käyttää negatiivisen faasin korroosionkestävää kerrosta alemman ultraohuen kuparikalvon ei-viivaisen graafisen alueen peittämiseen. Kun koko levy on aktivoitu, pinnoitusmenetelmällä lisätään kuparikerroksen paksuutta läpimenevän reiän ja hienopiirin reiän seinämässä. Sitten korroosionkestävyyskerros poistetaan ja alin ultraohut kuparikerros syövytetään nopeasti, jolloin saadaan aikaan läpimenevän reiän metalloinnin ja hienopiirin samanaikainen tuotanto. Tämä menetelmä voi poistaa sivukorroosio-ongelman hienopiirien valmistuksessa [{{9 }}] ja täyttävät läpimenevän reiän seinämän kuparikerroksen paksuusvaatimukset.

www.superbheater.com