Menetelmä kupinvalmistuskoneen muodostamiseksi

Kupinvalmistuskone kylmäpuristusmuovaus. Kutsumme sitä usein kylmäpuristussintrausmuovaukseksi. Sen ero yleiseen puristusmuovaukseen on se, että se edistää materiaalin puristusmuovausta huoneenlämpötilassa. Muotista purettu valettu tuote voidaan lämmittää uudelleen tai kovettaa kemiallisesti. Tätä menetelmää käytetään yleisesti polytetrafluorieteenimateriaalien muovaukseen, mutta myös tiettyihin korkeita lämpötiloja kestäviin muoveihin (kuten polyimidi jne.). Yleinen prosessi koostuu kolmesta prosessista, nimittäin aihion valmistuksesta, sintrauksesta ja jäähdytyksestä.
Kupinvalmistuskoneen siirtomuovaus. Tämä on muovausmenetelmä lämpökovettuville muoville. Muovauksen aikana muovausmateriaali ensin kuumennetaan ja pehmennetään kuumennuskammiossa ja puristetaan sitten kuumennettuun muottipesään jähmettymistä ja muovausta varten. Kupinvalmistuskoneen siirtomuovausmenetelmä vaihtelee laitteiston ja osinkoa tuottavan työn tyypin mukaan: ① liikkuva levytyyppi; ② Säiliön tyyppi; ③ Männän tyyppi.
Muovien siirtomuovauksen vaatimukset ovat: ennen kovettumislämpötilan saavuttamista muoveilla tulee olla suurempi liikkuvuus ja kovettumislämpötilan saavuttamisen jälkeen niiden tulee olla nopeampaa. Fenoli-, melamiini-formaldehydi- ja epoksihartsit voivat täyttää tämän vaatimuksen.
Siirtomuovauksella on seuraavat edut: ① vähemmän tuotteen jätereunoja, mikä voi vähentää jälkikäsittelyn määrää; ② Pystyy muovaamaan tuotteita, joissa on hienoja tai hauraita inserttejä ja rei'ityksiä, ja pitää kiinni välikkeiden ja rei'itysten oikeasta suunnasta; ③ Tuotteella on yhtenäiset toiminnot, tarkat mitat ja korkea laatu; ④ Muotissa on vähemmän kulumista. Viat ovat: ⑤ muotin valmistuskustannukset ovat korkeammat kuin puristusmuotin; ⑥ Suuri muovihäviö; ⑦ Kuituvahvisteiset muovit osoittavat anisotropiaa kuitujen suuntautumisesta johtuen; ⑧ Sisäkettä ympäröivä muovi voi joskus heikentää tuotteen lujuutta huonon sulatuksen ja puristuksen vuoksi.
Kupinvalmistuskone matalapainemuovaus. Käytä puristuspainetta, joka on yhtä suuri tai pienempi kuin 1,4 MPa muovaukseen tai laminointiin.
Matalapainemuovausmenetelmää käytetään lujitemuovituotteiden valmistukseen. Vahvistetut materiaalit, kuten lasikuitu, tekstiili, asbesti, paperi, hiilikuitu jne. Suurin osa yleisesti käytetyistä hartseista on lämpökovettuvia, kuten fenoli-, epoksi-, amino-, tyydyttymätön polyesteri-, silikoni- ja muut hartsit.
Matalapainemuovaukseen sisältyy pussipuristusmenetelmä ja ruiskutusmenetelmä
Pussipuristusmuovaus. Menetelmä lujitetun muovin valmistamiseksi jäykän muotin ja joustavan pussin väliin, joka on puristettu tasaisesti elastisen pussin (tai muun elastisen kalvon) avulla, joka on altistettu nestepaineelle. Erilaisten nestepaineen aiheuttamismenetelmien mukaan se voidaan yleensä jakaa painepussien muovaukseen, tyhjiöpussien muovaukseen ja autoklaavimuovaukseen.
Ruiskuvalu. Vahvistettuja muovituotteita muovattaessa ruiskuta ruiskupistoolilla muottiin hienonnettuja kuituja ja hartsia ja jähmetä ne tuotteiksi.
Ekstruusiomuovaus. Ekstruusiomuovaus, joka tunnetaan myös vaivausmuovauksena tai ekstruusiomuovauksena, on menetelmä, jossa materiaaleja kuumennetaan ja paineistetaan ekstruuderissa, jotta ne kulkevat jatkuvasti suumuotin läpi liikkuvassa tilassa.
Ekstruusiota käytetään ensisijaisesti kestomuovien, mutta myös tiettyjen lämpökovettuvien muovien muovaukseen. Puristettuja tuotteita ovat kaikki toisiinsa liitetyt profiilit, kuten putket, tangot, langat, levyt, kalvot, lanka- ja kaapeliverhoilu jne. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös muovien sekoittamiseen, pehmittämiseen, rakeistukseen, värjäämiseen, sekoittamiseen jne.
Suulakepuristuskone koostuu ekstruusiolaitteistosta, voimansiirtomekanismista, lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmästä ja muista pääkomponenteista. Ekstruudereita on kahta tyyppiä: ruuvityyppi (yksiruuvi ja moniruuvi) ja mäntätyyppi. Edellinen suulakepuristusprosessi on jatkuva, kun taas jälkimmäinen on ajoittaista.
Yhden ruuvin ekstruuderin perusrakenne sisältää pääasiassa voimansiirtolaitteet, syöttölaitteet, tynnyrin, ruuvin, pään ja muottiosat.
Ekstruuderin apulaitteet sisältävät kolme pääluokkaa: materiaalin esikäsittelylaitteet (kuten materiaalin kuljetus ja kuivaus), ekstruusiokäsittelylaitteet (muotoilu, jäähdytys, veto, leikkaus tai valssaus) ja tuotannon kunnon ohjauslaitteet.
Muovikupit ovat muovituotteita, joita käytetään julkisilla paikoilla kertakäyttöön veden tai ruoan säilyttämiseen. Koska muovikuppien kysyntä julkisilla paikoilla on edelleen erittäin suuri, se on edistänyt ja kehittänyt kupinvalmistuskonetta suuresti. Kupinvalmistuskone Muovikuppien valmistus on aina ollut tehokas väline muovikuppien valmistukseen. Muovikuppien valmistuksessa kupinvalmistuskoneilla on erittäin vahvat toiminnot.
Kupinvalmistuskoneen kupinvalmistusprosessi noudattaa progressiivista periaatetta "edistynyt ja toteuttamiskelpoinen tekniikka, kohtuullinen ja edullinen taloudellinen ja kattava resurssien käyttö". Edistyneet hajautetut ohjausjärjestelmät valitaan, ja tietokoneet ohjaavat tasaisesti koko tuotantolinjan eri prosessiparametreja varmistaen vakaan tuotteen laadun korkealla tasolla, mikä yhdessä voi vähentää materiaalin kulutusta. Organisoida tuotantoa ja liiketoimintaa tiukasti ammattistandardien mukaisesti, valvoa tehokkaasti tuotteiden laatua ja tarjota hyviä tuotteita laajalle asiakaskunnalle. Prosessilaitteiden varusteiden osalta kupinvalmistuskone valitsee uudet energiaa säästävät laitteet energiansäästökriteerien perusteella ja asettaa etusijalle ympäristönsuojelulaitteet ympäristönsuojelua edistävien kriteerien perusteella, jotka täyttävät kupinvalmistusta varten laaditun tuotesuunnitelman vaatimukset. koneprojekti. Erinomaisten ja pätevien muovikuppien valmistamiseksi kupinvalmistuskoneessa on aina ollut jatkuvaa innovaatiota.