Sähkölämmitysputkien syaniditinapronssipinnoituksen toimintahäiriöt ja käsittelymenetelmät
Jätä viesti
Sähkölämmitysputkien syaniditinapronssipinnoituksen toimintahäiriöt ja käsittelymenetelmät
(1) Mahdollinen syy: Matala virrantiheys
Syyanalyysi: Virran tiheys vaikuttaa suoraan pinnoitteen tinapitoisuuteen. Koska kuparin saostumispotentiaali on yhtä suuri kuin tinan, kupari on helpompi saostaa kuin tina. Suuri virrantiheys edistää negatiivisen potentiaalin omaavan metallitinan saostumista; Päinvastoin, pieni virrantiheys edistää positiivisen potentiaalin omaavan metallikuparin saostumista. Galvanoitaessa matalatinapronssia virrantiheys on yleensä 1.5-2.5A/dm2, mikä on sopivampi. Jos virrantiheys on pienempi kuin 0.5A/dm2 galvanoinnissa, on helppo valmistaa tummanpunainen pinnoite. Lisäksi määritettäessä elektrolyyttisten metalliseosten käyttövirrantiheyttä on myös otettava huomioon sen vaikutus pinnoitteen laatuun. Jos virrantiheys on liian korkea, katodivirran hyötysuhde laskee, pinnoite on karkea, sisäinen jännitys kasvaa ja anodi on altis passivoitumiselle; Jos virrantiheys on liian pieni ja saostusnopeus liian hidas, pinnoitteen ulkonäkö on tummanruskea. Kokeelliset tulokset osoittavat, että virrantiheyden muutoksella on vain vähän vaikutusta pinnoitteen koostumukseen, mikä edistää tasaisesti koostuvan metalliseospinnoitteen saamista, mikä on galvanointijärjestelmän huomattava etu.
Käsittelymenetelmä: Aseta nykyinen arvo kohtuullisesti pinnoitteen värin vaatimusten mukaisesti.
(2) Mahdollinen syy: Epätasapaino kompleksiaineen (kompleksoivan aineen) koostumuksessa
Syyanalyysi: pinnoitusliuoksessa oleva kupari ja tina kompleksoituvat vastaavasti NaCN:n ja NaOH:n vaikutuksesta, ja niillä on vain vähän vaikutusta toisen metalli-ionin tasapainopotentiaaliin ja katodiseen polarisaatioon. Siksi tätä ominaisuutta voidaan käyttää lejeeringin koostumuksen säätämiseen. Vapaan kompleksinmuodostajan tehtävänä on ylläpitää kompleksin stabiilisuutta, ja samalla vapaan kompleksinmuodostajan pitoisuutta voidaan käyttää säätämään ja säätämään kahden metallin suhteellista osuutta pinnoitteessa. Vapaan NaCN-pitoisuuden kasvaessa pinnoitteen kuparipitoisuus pienenee merkittävästi, kun taas vapaan NaOH-pitoisuuden kasvaessa pinnoitteen tinapitoisuus pienenee huomattavasti. Kun vapaan kompleksinmuodostajan pitoisuus on liian korkea, katodivirran hyötysuhde pienenee ja pinnoitteen neulanreikä kasvaa. Vaikeissa tapauksissa se saa pinnoitteen olemaan karkeaa ja löysää; Kun vapaan kompleksinmuodostajan pitoisuus on liian alhainen, anodi on altis passivointiin. Siksi vapaan NaCN- ja NaOH-pitoisuuksien kohtuullinen hallinta on tärkeä edellytys stabiilin seoskoostumuksen saamiseksi. Korkea syanidipitoisuus edistää kuparisyanidikompleksisuolan muodostumista suurella koordinaatioluvulla, mikä tekee kuparin laskeumapotentiaalista negatiivisemman, mikä ei edistä kuparin saostumista; Tinaan verrattuna se on hyödyllinen tinan saostamisessa. Korkea hydroksidipitoisuus tekee tinan kerrostumispotentiaalista negatiivisemman, mikä ei edistä tinan saostumista. Tässä vaiheessa se edistää kupari-ionien saostumista. Siksi pinnoitusliuoksessa olevan kompleksinmuodostajan koostumus on epätasapainoinen, ja jos natriumhydroksidipitoisuus on liian korkea tai natriumsyanidipitoisuus liian alhainen, se edistää kuparin saostumista, mikä johtaa punaiseen tai tummanpunaiseen. pinnoite.
Käsittelymenetelmä: Analysoi ja säädä pinnoitusliuoksen koostumus.
www.superbheater.com






