Ruskohiilen kuivausprosessi

Useita yleisiä ruskohiilen kuivausprosesseja: 1. Värähtelevä sekavirtakuivaus Tällä tekniikalla voidaan poistaa noin 10 prosenttia ruskohiilen kosteudesta, nostaa lämpöarvon noin 3500 kcal:iin ja sillä on suuri yhden laitteen kuivauskapasiteetti, joka voi nousta 3 miljoonaan. tonnia vuodessa, mutta kuivumisaste on alhainen. Periaatteena on murskata raakahiili 35-50mm:ksi ja kuivata kuumailmakuivaimella. Kuivausrumpu on suljettu laatikko, jonka sisällä on 4-5 kerrosta siksak-värähtelyä. Kuumailmauunin tuottama korkean lämpötilan kuuma ilma sekoitetaan kylmään ilmaan noin 230 C asteeseen keskilämpötilaiseksi kuumaksi ilmaksi, joka kulkee kuivausuunin läpi alhaalta ylös. Hiilihiukkaset kulkevat tärisevän seulan pinnan läpi ylhäältä alas, hienojakoisia hiukkasia vuotaa verkkoreiästä ja kuivuminen valmistuu nopeasti. Karkeat hiukkaset rullaavat hitaasti alas seulan pinnan läpi ja käyvät läpi lämpöä kuuman ilman ja hiililohkojen välillä kuivuakseen. Kuivausprosessi vaihtelee 10 - 60 minuutin välillä kuivumisnopeusvaatimuksista riippuen. Kuivattu kivihiili voidaan tarvittaessa lähettää myös erottelevaan kivihiilen erottimeen, joka purkaa ruskohiilen lämpöarvoa entisestään. 2, Hihnauunikuivaus- ja jalostustekniikka Tällä tekniikalla voidaan laskea ruskohiilen kosteus alle 10 prosenttiin ja nostaa sen lämpöarvon yli 5000 kcal:iin. Periaate on samanlainen kuin tärypetikuivauksessa, jossa käytetään kuumailmakuivausta, mutta tässä tekniikassa käytettävän kuuman ilman lämpötila voi olla jopa 300 astetta. Esilämmitys-, kuivaus- ja jäähdytysprosesseja käyttämällä se voi ruskohiilen kuivaamisen lisäksi myös muokata ja parantaa laatua - hajottaa happea sisältäviä funktionaalisia ryhmiä, jolloin osittaiset happiatomit saostuvat, mikä johtaa korkeampiin dehydraationopeuksiin. Ruskohiili asetetaan verkon lämmönkestävälle metallihihnalle kuljetusta varten. Tuulettimen tuottama voimakas tuuli kulkee verkkokuljetinhihnan verkon ja ruskohiilen ja kuuman tuulen välisen raon läpi lämmönvaihtoa varten, jolloin ruskohiili voidaan kuivata ja muokata jalostusta varten. Kuivauksen aikana haihtunut suuri määrä vesihöyryä voidaan myös kondensoida talteen ottamista varten. Tällä tekniikalla voidaan säätää kuivausaikaa, ja prosessi on hallittavissa. Kiinassa ei kuitenkaan ole kovin kypsää teknologiaa, mutta sillä on korkea teknologinen sisältö ja lupaava tulevaisuus. 3, rumpukuivaustekniikka Pyörivä kuivausrumpu Tämä tekniikka voi vähentää ruskohiilen kosteuspitoisuutta noin 15 prosenttiin, saavuttaa korkean kuivumisnopeuden ja nostaa lämpöarvon noin 4500 kcal:iin. Periaatteena on murskata syöttöhiili 0-50mm:ksi ja laittaa se sitten tynnyriin, joka on täytetty korkean lämpötilan noin 500 asteen kuumalla ilmalla. Kaltevasti pyörivässä rummussa rummun seinässä oleva nostolevy saa ruskohiilen kulkemaan vakaasti kuivausrummussa muodostaen täysin rikkinäisen kangasverhon, jolloin savukaasut voivat vaihtaa lämpöä täysin raakahiilen kanssa vaihtoajalla noin 30 minuuttia, jolloin ruskohiili kuivataan. Verrattuna tärypetikuivaustekniikkaan, rumpukuivaustekniikan yhden laitteen käsittelykapasiteetti on suhteellisen pieni, ja korkean kuivauslämpötilan vuoksi se on altis ruskohiilen itsestään syttymiselle ja jopa räjähtämiselle korkealla ruskohiilen nopeudella. rikkoontuminen ja suuria käyttövaikeuksia.