Näppäimistön painike ruiskuvalukoneen mallisuositus

Tietotekniikan aikakaudella näppäimistöt syötteen oheislaitteina ovat myös välttämätön välttämättömyys jokapäiväisessä elämässämme. Kolmannen osapuolen hiiri- ja näppäimistöoheislaitteiden valmistajilla on kysyntää ostaa koneita ruiskuvalutuotantoon. Näppäimistön ruiskuvalu on jaettu pääosin kahteen osaan, nimittäin pohjakaukaloon, joka on valmistettu metallista ja muovista. Toiseksi näppäimistön näppäimet, jotka tunnetaan myös näppäimistön painikkeina, ovat yksitellen pieniä. Tällä hetkellä markkinoilla on kaksi pääruiskuvaluratkaisua. Toinen on vaakasuuntaisen koneen käyttäminen ruiskupuristamiseen, ja toinen on vaakasuuntaisen koneen käyttäminen pohjalevyn ruiskuttamiseen ja pystysuoran koneen näppäinkorkkien tekemiseen. Toinen ratkaisu voi säästää tehokkaasti osto- ja tuotantokustannuksia.
Näppäinkansien ruiskupuristuksen raaka-aine on enimmäkseen PBT, joka kuuluu termoplastisiin materiaaleihin. Kun otetaan huomioon laaja valikoima sovelluksia, on suositeltavaa käyttää tavallista pystysuoraa ruiskuvalukonetta ruiskuvaluon, ja tavallista pystyruiskuvalukonetta, jonka paino on noin 120T, suositellaan ruiskupuristustilavuuden perusteella.
PBT-muovin ominaisuudet
1. PBT-muovilla on korkea lujuus, kovuus, ikääntymistä estävä, ja se on vähemmän altis haurastumiselle ja korroosiolle. Tämä antaa näppäimistölle paremman kestävyyden erilaisille käyttöskenaarioille, kuten käsien hikoilulle ja kulumiskestävyydelle.
2. Lämmön ikääntymisenkestävyys: Parannettu UL-lämpötilaindeksi saavuttaa 120-140 astetta (pitkäaikainen ikääntymiskestävyys ulkona
3. Liuottimen kestävyys: ei jännityshalkeilua;
4. Vesistabiilisuus: PBT ei hajoa helposti joutuessaan alttiiksi vedelle huoneenlämpötilassa (varovaisuutta tulee noudattaa käytettäessä korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa ympäristöissä);
5. Hyvä eristyskyky voi säilyttää hyvät eristyskengät myös kosteissa ja korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin elektronisten ja sähköisten komponenttien valmistukseen;
6. Muovausprosessoitavuus: tavallinen ruiskupuristus tai ekstruusiopuristus. Sen nopean kiteytymisnopeuden, hyvän juoksevuuden ja alhaisemmat muotin lämpötilavaatimukset muihin teknisiin muoveihin verrattuna. Ohutseinäisten osien käsittely kestää vain muutaman sekunnin ja suurien komponenttien osalta vain 40-60 sekuntia.
AT-standardi pystysuora ruiskuvalukonesarja:
Lukitusvoima: 30-250 tonnia
Ruiskutustilavuus: 45-811 grammaa
Alempi muotti on kiinteä, ylempi muotti on liikkuva ja upotettujen osien sijainti on hyvä, ilman huolta upotettujen osien siirtymisestä.
Ruuvi ja piippu on valmistettu korkealaatuisesta metalliseoksesta ja kolme pientä osaa on valmistettu korkealaatuisesta Japanista tuodasta metalliseoksesta, mikä takaa laadun ja käyttöiän.
Lukitussylinterissä on alaemosylinterirakenne, joka toimii nopeasti ja vakaasti.
Liikkuvat osat on voideltu laadukkailla itsevoitelevilla laakereilla, mikä helpottaa koneen huoltoa.
Lukitusvoiman jakautuminen on tasainen, ja järjestelmällä on korkea jäykkyys lukitusmännän varren (Goering-pylväs) ja mallin murtumisen estämiseksi.
Tuodut merkkimerkit sähkökomponentit.
Valitse tietokoneen näytön kieli, ohjelmoitava ohjaimen ohjaus, suuri LCD-näyttö tietojen näyttöä ja asetuksia varten.
Herkkä vikanäytön hälytystoiminto, joka ilmaisee erilaisia ​​vikoja ja ratkaisuja.
Käyttötietojen lukitusasetukset, lyhytaikainen tuotantotietojen tallennus, kerääminen, diagnoosi ja analysointitoiminnot.
Suuri tarkkuus: Maailmankuulut hydraulikomponentit erittäin herkästi reagoivalla öljypiirin suunnittelulla.
Monipuoliset öljypiirivaihtoehdot (puolisuljettu, täysin suljettu, servo) tarpeisiisi.
Laajentuva ohjelmointi yhdistettynä automaattiseen upotus- ja hakujärjestelmään mahdollistaa täysin automatisoidun tuotannon.
Valinnainen servojärjestelmä, todellinen energiansäästö 50 prosenttia -70 prosenttia .