Tärkeimmät näkökohdat, jotka erottavat paremmin suoriutuvat injektiomuovauskoneet

Injektiomuovaus on syklinen prosessi, joka kattaa ruokinnan, plastisoinnin, injektion, jäähdytyksen ja poistumisen. Valmistuttuaan seuraava sykli alkaa. Injektiomuovauskoneen käyttäminen sisältää kolme avainoperaatiota: ohjauspaneeli, sähköohjausjärjestelmä ja hydraulinen järjestelmä. Standardoitu injektiopaine, nopeus, syöttö, lämpötilan seuranta ja paineen säätely ovat välttämättömiä. Ruiskutuskoneen ja muotin asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi vältetään virheellisen toiminnan aiheuttamat laitteet ja muotit ja varmista, että ruiskutuslaitteiden ja muottien asianmukainen ja standardisoitu toiminta, kiinnitä huomiota seuraaviin pisteisiin, kun käytetään ruiskuvalukonetta:

1. Ennen koneen aloittamista suorita kattava tarkastus ruiskutuskoneesta ja apulaitteista varmistaaksesi, että laitteet ovat normaalissa kunnossa (L1 -laitteiden käyttötietojen vaatimukset). Jos löytyy ongelmia, ilmoita huoltohenkilöstölle nopeasti.

2. Kytke injektiomuovauskoneen teho, muotin lämpötilan säädin (tyypillisesti asetettu 80 ° C: seen), kuivausrumpu (raaka -aineet vaativat kuivumista 80 ° C: ssa 4 tunnin ajan), jäähdytin, pakokaasun tuulettimen ja muut virtalähteet. Aloita ruiskutuskoneen öljypumpun moottori ja aloita ruuvin lämmitys.

3. Käytä öljyä - puhdistuspaperi pyyhkiäksesi minkä tahansa öljy tahrat muotinjakopinnoilta, opastapista, ohjausholkeista, liukusäätimistä, onkaloista ja kaltevista opastapista. Levitä rasvaa opastappeihin, ohjausholkeihin, liukusäätimiin ja kalteviin opastappeihin kulumisen estämiseksi pitkittyneen toiminnan aikana.

4

5. Kun kaikki lämpötilat saavuttavat vaadittavat tasot, aloita materiaalin purkaminen. Avaa purkausportin pellin ja paina ruiskutuskoneen käyttöpaneelin automaattinen puhdistuspainiketta. Puhdista materiaali 2-3 kertaa. Puhdistamisen jälkeen puhdista jäljellä olevan materiaalin suuttimen ja muotin suuttimen.

6. Ennen tuotannon aloittamista tuottaa ensin 2 - 3 muottia, joissa on terminaalit. Jälkeenpäin voit sijoittaa puolan tuotantoon. 5-10 juoksun jälkeen suorita alkuperäinen tarkastus. Katso QI Alkuperäisten tarkastusstandardien . 7. . 7. Älä kosketa muottia kovien metalliobjektien kanssa estämään vaurioita . 8. kuluta käsineitä käsitellessäsi tuotteita tuotannon aikana estämään palovammoja . 9. Kun laitteet toimivat normaalisti, älä kosketa liikkuvia osia, jotka vältetään vaarassa . 10.. Tuotteen laatuongelmat ryhmän johtajalle oikea -aikaisesti . 11. Jos kone pysäytetään yli kymmenen minuutin ajan, tynnyrin materiaali on tyhjennettävä ja ruuvi on asetettava eristävään tilaan . 12. tuotantoprosessin aikana, suuttimen ja suuttimen yläpuolella olevaan pakejelaukkoon. Kiinnitä huomiota säännölliseen havaintoon ja oikea -aikainen puhdistus . 13. toiminnan aikana kiinnitä huomiota lämpötilan ja paineen muutoksiin aina. Jos löytyy epänormaalisuutta, kone tulisi sammuttaa, virta on sammutettava ja kone on korjattava mekaanikon avulla. Sitä voidaan käyttää uudelleen palauttamisen jälkeen . 14. Jos tuotteen ja näytteen välillä on kysymyksiä tai eroja itsenäisen tarkastamisen aikana, tuotanto on lopetettava ja ilmoitettava tarkastajalle tai tiimin johtajalle ajoissa . 15. tuotantoprosessin aikana, muovisten raaka-aineiden määrää kuivausrummun tynnyrissä on tarkistettava usein. Jos se on alle 1/2, lisää materiaalia ajassa. Ennen materiaalin lisäämistä tarkista, onko raaka -aineissa . 16. vieraita aineita ja epäpuhtauksia . 16. sammuttaessasi konetta, sulje purkausportin panija, tyhjennä materiaali tynnyristä ja sammuta tynnyrilämmittimen, ruiskutuskoneen moottorin, muotin lämpötilan ohjaimen (tarvittaessa), injektiokoneen muokkauspuhaltimen ja muiden laitteiden ja muiden laitteiden. 17.. Pää ja materiaali seisovat sisällä . 18. Vältä kiinteän muotin lyömistä ampuma -alustalla avaamalla muottia estääksesi sen putoamisen . 19. Älä purkaa, muokkaa tai sitoa kaikki turvallisuuslaitteet . 20. -operaattorien ei tarvitse jättää postsoitonsa, kun huoltohenkilöstö korjaa koneen. Yllä olevat ovat joitain varotoimenpiteitä, kun käytetään injektiomuovauslaitetta. Itse lyhyen injektiosyklin vuoksi, jos prosessiolosuhteita ei ole oikein hallittu, tuotetaan suuri määrä viallisia ja jätetuotteita, mikä vaikuttaa vakavasti tuotannon tehokkuuteen. Jos et ole tyytyväinen lopputuotteeseen, säädä prosessia ja menetelmiä. Harkitse erilaisia ​​vaihtoehtoja dialektisesti, kuten kasvattaako tai vähentää lämpötilaa, lisätä tai vähentää materiaalia, ja analysoida erityinen ongelma injektiomuovauskoneen rationaalisen ja standardisoidun käytön varmistamiseksi.