Johdatus kolmen tyyppisten riisinkeittimien sähkölämmitysputkien ominaisuuksiin

Feb 15, 2024

Jätä viesti

1, "C"-tyyppinen sähkölämmitysputki

1. Yksinkertainen käsittely alhaisilla kustannuksilla;

2. Lämmitys aukon kohdalla on epäjatkuvaa ja sähköriisinkeittimellä käytettäessä riisillä voi olla taipumus kovettua liian kovaksi keitettäessä vastaavaa määrää aukon yläpuolella ja pahimmissa tapauksissa se voi jäädä väliin.

2, ristilämpöputki

1. Käsittely on suhteellisen monimutkaista, ja kustannukset ovat hieman korkeammat kuin "C"-tyypin sähkölämmitysputken;

2. Jatkuva lämmitys aukossa, käytetään sähköriisinkeittimessä täyttämään "C"-tyypin sähkölämmitysputken aukko.

3, Perhosen muotoinen sähkölämmitysputki

1. Monimutkainen käsittely ja korkeat kustannukset;

2. Lämmitys aukossa on epäjatkuvaa, ja kuumalla kattilalla käytettäessä teho on suhteellisen korkea, mikä lisää pinta-alaa ja täyttää pintakuormitusvaatimukset.

Vinkkejä vedenkeittimen sähkölämmitysputken puhdistamiseen

Vedenkeittimen sähkölämmitysputkesta voidaan poistaa kalkinpoisto etikkavedellä

Jos vedenkeitintä käytetään pitkään, sen sisällä olevaan sähkölämmitysputkeen muodostuu kalkkikerros, joka vaikuttaa lämmönjohtamiseen ja pidentää lämmitysaikaa.

Opin kalkinpoistomenetelmän: kaada syötävää riisiviinietikkaa ja vettä suhteessa 1:1 vedenkeittimeen, lisää se niin, että se peittää vedenkeittimen, lämmitä, kunnes vesi kiehuu, ja jatka kalkin poistamiseksi kaksi minuuttia. vedenkeitin. Tämä ei ainoastaan säästä sähköä, vaan myös pidentää vedenkeittimen käyttöikää.

Sähkölämmitysputkia on erilaisia, ja myös niiden valmistusprosessit ovat erilaisia. Tavallisten sähkölämmitysputkien prosessivirta vaihtelee tehtaalta, jokaisella on omat ominaisuutensa, mutta kokonaisprosessi on samanlainen:

1. Leikkaus: Ruostumattoman teräksen leikkaus leikkauskoneella;

2. Johdinkäämitys: Automaattinen moottorin käämitys sähkölämmityslanka;

3. Jauheen lisääminen: jauheen täyttökone syöttää sähkölämmityslangan ja jauheen teräsputkeen;

4. Kutistuminen: Putken kutistuskone puristaa teräsputken;

5. Putken leikkaus: Irrota prosessitulpat pienen sorvin molemmista päistä;

6. Hehkutus: lämpökäsittely sähköisessä hehkutusuunissa;

7. Suun kaivaminen: Kaivinkone poistaa magnesiumjauheen suun alueelta;

8. Leikkuutanko: Tee kahdesta sähköliittimestä samanpituisia pienellä meistillä;

9. Välitarkastus 1: Korkeajännitemittari, vastusmittari ja mittanauha mittaa tunnistusputken korkean jännitteen arvon, resistanssin ja koon;

10. Uuni tai sähköuuni korkean lämpötilan kosteudenpoistoon ja pieni sorvi ajoneuvon hallintapäähän;

11. Kiillota molemmat päät kiillotuskoneella;

12. Välitarkastus 2: Tarkista kiillotuksen laatu;