Johdatus useisiin korkean lämpötilan uuneihin tulenkestoisten tiilien polttamiseen
Jätä viesti
Johdatus useisiin korkean lämpötilan uuneihin tulenkestoisten tiilien polttamiseen
1, Normaali lämpötila 200 asteeseen: Tällä hetkellä lämpötilaa ei saa nostaa liian nopeasti, jotta estetään tulenkestävän tiilirungon halkeilu. Tunneliuunissa poltettaessa 4 ensimmäisen pysäköintipaikan lämpötila ei saa ylittää 200 astetta.
2, 200 ~ 900 astetta: Tässä vaiheessa kuumennusnopeutta tulee kiihdyttää orgaanisten aineiden ja epäpuhtauksien kemiallisen reaktion helpottamiseksi tulenkestävissä tiileissä. Lämpötila-alueella 600-900 astetta uunissa tulee ylläpitää vahvaa hapettavaa ilmakehää, jotta vältetään mustan ytimen tulenkestävän tiilijätteen esiintyminen.
3, 900 astetta maksimipolttolämpötilaan: Korkean lämpötilan aikana lämpömittarin tulee pysyä vakaana ja jatkaa hapettavan ilmakehän ylläpitämistä tulenkestävän tiilirungon tasaiseksi lämmittämiseksi ja samalla estää tulenkestävän tiilirungon halkeilun. Johtuen voimakkaasta sintrauskutistumisesta yli 1100 asteen lämpötiloissa ja kutistumisnopeudella 2-5%, on ratkaisevan tärkeää säilyttää tasainen lämpötilagradientti ja poistaa sisäiset jännitykset.
Tulenkestävän tiilin pysäytyslämpötila on yleensä 100-150 astetta korkeampi kuin sintrauslämpötila. Jos käytetyn sintratun saven sintrauslämpötila-alue on kapea, pysäytyslämpötilan tulee olla sopivan alhaisempi, noin 50-150 astetta sopivampi. Tulenkestävien tiilien polttolämpötila tulee pitää oikeassa lämpötilassa, jotta sidesavi pehmenee täysin, jolloin se voi reagoida täysin hienojakoisen jauheen ja klinkkerin karkeiden hiukkasten pintakerroksen kanssa. Saavuta sidottu klinkkeri. Tarkoituksena on saada sopiva lujuus ja tilavuusstabiilisuus tulenkestäviä tiilituotteita varten. Polttolämpötila on yleensä välillä 1350-1470 astetta. Jos Al2O3-pitoisuus on korkea, tuotteen polttolämpötilaa tulee nostaa sopivasti, noin 1350-1490 astetta. Polton eristysaika on yleensä 2-10 tuntia riittävän reaktion varmistamiseksi tuotteessa ja tulenkestävän tiilituotteiden tasaisen pinnan ja sisäisen laadun varmistamiseksi.
4, Jäähdytysvaihe: Tulenkestävien tiilituotteiden luonteenmuutosten mukaan jäähdytysvaiheessa nopea jäähdytys tulisi suorittaa korkeassa lämpötilassa, joka on yli 800–1000 astetta, ja jäähdytysnopeutta tulee hidastaa alle 800 astetta. Itse asiassa tuotantokäytännössä todellinen käytetty jäähdytysnopeus ei aiheuta kylmähalkeiluvaaraa tulenkestävissä tiilituotteissa.
Erityisten tulenkestävien materiaalien polttoprosessi on suunnilleen sama kuin tavallisten tulenkestävän materiaalin.
1, polton tarkoitus
Erityisten tulenkestävien materiaalituotteiden polttamisen tarkoituksena on mahdollistaa vihreän kappaleen kaasufaasireaktio, nestefaasisintraus ja kiinteäfaasisintrautuminen tietyssä korkeassa lämpötilassa kiinteän keraamisen sidoksen, reaktiosidoksen tai suora sidos vihreän rungon sisällä, mikä tekee tuotteesta erityisen tulenkestävän materiaalin tuotteen, jolla on suuri tilavuustiheys, korkea paineenkestävyys, hyvä kiteiden yhdistäminen ja joka kestää erilaisia ankaria käyttöolosuhteita.
2, Sintrausprosessi
Erityisten tulenkestävien materiaalien sintrausprosessi on hyvin samanlainen kuin tavallisten tulenkestävästä materiaalista valmistettujen tuotteiden sintrausprosessi. Reaktioprosessi voidaan jakaa neljään vaiheeseen: ensimmäinen on sintrausvaihe matalassa lämpötilassa; Toinen vaihe on sintrauksen alku; Kolmas vaihe on reaktiovaihe (eristysvaihe); Neljäs vaihe on jäähdytys ja asteittainen jäähdytysvaihe. Eri tarpeiden mukaan käytettäessä lämmitykseen kaasua tai nestemäistä polttoainetta tuotteiden polton aikana voidaan ylläpitää hallittua hapettumista, neutraalisuutta ja pelkistävää liekkipolttoa; Käytettäessä sähköistä (vastustyyppistä, induktiotyyppistä) lämmitystä voidaan ohjata palamaan hapetus-, suojailma- ja tyhjiöolosuhteissa.
Oksidien ja silikaattien sintrauslämpötila on suoraan verrannollinen niiden sulamispisteeseen,
www.superbheater.com






