Johdatus teollisuustunneliuunien parametreihin

Johdatus teollisuustunneliuunien parametreihin

Tunneliuunin (kuivauslinja, vakiovarusteinen tunnelikuivauslinja) toimintaperiaate on yleensä käyttää kauko-infrapunaa uunin lämmittämiseen, ja sitten sisäpuoli on valmistettu keraamisesta ja ruostumattomasta teräksestä, jotta infrapunavalo voi loistaa jokaiseen nurkkaan. uuniin ja lämmitä sitten tasaisesti siirtääkseen energiaa esineisiin.

Tunneliuuni on suunniteltu ja valmistettu kehittyneellä ulkomaisella tekniikalla, kehittyneellä rakenteella, helppolla purkamisella ja kokoonpanolla sekä kauniilla ulkonäöllä. Korkean teknologian eristemateriaaleilla on hyvä eristyskyky ja vahvat eristysominaisuudet. Lämmitystekniikka käyttää kauko-infrapunalämmitystekniikkaa, jossa on järkevä lämmityselementtien järjestely ja alhainen energiankulutus. Sisäinen kuumailmakierto tekee uunin sisälämpötilasta tasaisemman ja vuotottoman, mikä varmistaa uunituotteiden laadun.

Energiaa säästävässä tunneliuunissa on tarkka lämpötilansäätöjärjestelmä, ja sitä ohjataan PID-mikrotietokoneella. Epäsuoraa kuivausta varten on kolme sisäistä lämmitysvyöhykettä. Tunneliuunissa lämmitetyillä ja kuivatuilla tuotteilla on alhainen kosteus, ja ne on suunniteltu SMT-komponenttien reflow-juottoon, kuivaukseen, kovetukseen sekä painettujen piirien, elektroniikkatuotteiden ja jauhemateriaalien jakeluun. Uunissa on itsenäinen lämpötilavyöhykeeristysrakenne, jota lämmitetään kauko-infrapunakeraamisilla kuumennuslevyillä tai keraamisilla mustilla kristalliputkilla, ja jossa on leveä infrapunasäteilypinta eikä kuolleita kulmia. Järjestelmä voidaan varustaa tehostetulla pakomekanismilla, joka parantaa edelleen lämpötilan tasaisuutta ja tuoteympäristön puhtautta. Ohjaus käyttää yhden silmukan älykästä säätömenetelmää, jolla on vakaa lämpötilan säätö ja kätevä säätö. Sopii hyvin massatuotantoon tehtaissa ja yrityksissä.

Parametrien esittely:

1. Kiertojärjestelmä: Kierrätys käyttää voimakasta vaakasuuntaista ilmakuljetusta, hyvä tasaisuus ja tyhjä laatikko ei ylitä ± 3 astetta

2. Lämmitysjärjestelmä: Käyttämällä teräksisiä U-muotoisia putkimaisia ​​lämmityselementtejä jatkuva käyttöikä voi olla yli 50 000 - 60 000 tuntia.

3. Lämmitysaika on noin 30-45 minuuttia ilman kuormaa ja huoneen lämpötila nousee 550 asteeseen.

4. Lämmönsäätölaite: PID 7000 digitaalinen lämpötilansäätölaite, automaattinen vakiolämpötilan säätö, tarkkuudella ± 1 aste.

5. Lämpötilan mittauslaite: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu panssaroitu PT100 platinavastuslämpötila-anturi, tarkka lämpötilan mittaus.

6. Ylikuumenemissuoja: Ylikuumenemissuojalaite ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu PT100 platinavastuslämpötila-anturi

7. Ajoituslaite: Ajoitusohjaus, voidaan manuaalisesti kytkeä päälle/pois automaattisesti.

8. Hälytinlaite: APT/AD16-tyyppinen ääni- ja valohälytys, hälytyskehote vakiolämpötila-ajan päättymisestä.

9. Virta ja jännite: 220 V * 2 kaksivaiheista linjaa, 380 V * 3 kolmivaiheista linjaa/50 HZ.

Www.superbheater.com