Ruiskupuristuksen käyttöohjeet!

1, Ruiskupuristuksen periaate:
1. Ruiskupuristus: Se tarkoittaa tuotetta, jolla on vaadittu muoto asettamalla ruiskumuovi lämmitettävään tynnyriin, lämmittämällä, pehmittämällä ja sitten käyttämällä painetta sulatetun muovin ruiskuttamiseksi vaaditun muotoiseen muottiin ja poistamalla sitten muotista jäähdytyksen jälkeen ja muotoiluun.
2. Kolme ruiskuvalu elementtiä: ruiskuvalukone, muotti ja raaka-aineet
3. Viisi ruiskuvaluolosuhteiden elementtiä: paine-aika-nopeus-asento-lämpötila.
2, ruiskuvalukone:
1. Ruiskuvalukoneen tyyppi:
A. Männän tyyppi ja ruuvityyppi pehmitinmenetelmän mukaan
B. Hydraulinen tyyppi, mekaaninen tyyppi ja hydromekaaninen tyyppi jaetaan voimansiirtotavan mukaan
C. Vaaka-, pysty- ja kulmatyyppi ulkonäön mukaan
Tällä hetkellä yrityksemme käyttämät ruiskukoneet ovat vaaka-, ruuvipehmitys- ja hydraulikäyttöisiä ruiskutuskoneita.
2. Ruiskutuskoneen rakenne:
A. Ruiskutusjärjestelmä: käytetään pääasiassa muovin pehmittämiseen ja sulatetun muovin ruiskuttamiseen muottiin
B. Muotin sulkemisjärjestelmä: muotin avaaminen, muotin lukitus, muotin säätö ja päämuottien poistotoiminnot
C. Käyttöjärjestelmä: ohjaa pääasiassa ruiskutuskoneen toimintakykyä. Kuten öljynpaineventtiili ja moottori
D. Sähköinen ohjausjärjestelmä: injektiokoneen sisäinen pääpiiri, kytkin ja piirilevy
3. Ruiskutuskoneen toiminta:
A. Kytke päälle injektiokoneen päävirtalähde ja kytkimet ja vapauta hätäpysäytyspainike
B. Paina ohjauspaneelin moottorin käynnistysnäppäintä ja sähkölämmitysnäppäintä käynnistääksesi moottorin ja tynnyrin lämpötilan (sytytä painamalla vasemman yläkulman lamppua kerran ja sammuta painamalla vasemman yläkulman lamppua uudelleen sammuttaaksesi)
C. Valitse toimintatila
C-1 Jog: käytetään ylä- ja alamuottiin, joka tunnetaan myös nimellä muotin säätö
C-2 Manuaalinen: kun tämä tila valitaan, vastaava käyttöpaneelin kytkin toimii vain, kun sitä painetaan, ja sormi pysähtyy, kun se vapautetaan
C-3 Puoliautomaattinen: kun tämä tila on valittuna, tarvitaan vain yksi turvaluukun avaaminen ja sulkeminen, ja kone sulkee muotin, poistaa säilytysmateriaalin (jäähdytys), avaa muotin, irrottaa muotti, irrota muotti, poista muotti, poista muotti ja irrota muotti, kierrä muotti, avaa turvaovi uudelleen ja kierrä uudelleen
C-4. Täysautomaattinen: valitse tämä toimintatila. Turvaluukun sulkemisen jälkeen kone sulkee toistuvasti muotin ja työntää yläosan (tuotteen poiston vahvistus), kunnes turvaluukku avataan, tai valitsee muita toimintatapoja. Kaltevalla katolla/liukukappaleella varustetun muotin käyttö on kielletty.
D. Vaihtotilan toimintoasetus:
Muotin aukko asetetaan yleensä hitaaksi, nopeaksi ja hitaaksi, ja muotin sulkeminen on yleensä asetettu nopeaksi, matalapaineiseksi, alhaiseksi nopeudeksi ja korkeapaineiseksi muotin lukitukseksi. Suurin alhainen paine ei saa olla suurempi kuin 15 kg/cm2. Matalan paineen ja korkean paineen välinen asento ei saa olla suurempi kuin 2 mm, ja nopean paineen ja matalan paineen välinen asento on yleensä 50 mm
E. Muovauslämpötilan asetus:
Erilaisten raaka-aineiden muovaukseen vaadittavan lämpötila-asetuksen mukaan asetettua lämpötilaa muutettaessa se ei saa ylittää 5 astetta kerrallaan ja syöttöosan lämpötilan tulee olla vähintään 10 astetta alhaisempi kuin sulatuslämpötila osio. Kun koneen todellinen lämpötila saavuttaa asetetun lämpötilan, se ei saa ylittää 5 astetta kerrallaan asetettua lämpötilaa muutettaessa, eikä saa kulua yli 20 minuuttia ennen kuin liima voidaan sulattaa ja poistotoiminto voidaan suorittaa. .
F. Ruiskutuksen/paineenpidon asetus:
Injektioasetus on jaettu useisiin osiin ja yhteen osaan. Tuotteiden laatuvaatimusten mukaisesti suurta nopeutta voidaan käyttää mahdollisimman paljon ja noin 95 prosenttia muovatuista tuotteista voidaan muuttaa paineen ylläpitäjäksi. Kun on tarpeen nopeuttaa paineistusta ja asennon aikaa, se ei saa ylittää 5 kg ja 2 prosenttia kerrallaan, ja ensimmäinen muottituote ei saa ylittää 70 prosenttia tuotteesta, jotta tuote ei tartu muottiin. Paineenpitokytkentä on jaettu aikakytkentään: kun ruiskutustoiminto saavuttaa asetetun ruiskutusajan, paineenpito kytkeytyy välittömästi. Kun kone käynnistetään uudelleen tuotannon keskeytyksen jälkeen yli 10 minuuttia, painetta on alennettava 30 prosenttia ja alkuperäiset muottiparametrit palautettava hitaasti ja kokonaan.
Asennon vaihto:
Injektioajan sisällä ruiskutus kytketään asetettuun asentoon, eli paineen ylläpito kytkeytyy välittömästi, kun injektio ei saavuta asetettua asentoa.
Paineen vaihto:
Kun ruiskutuspaine saavuttaa asetetun arvon tai ruiskutusaika saavuttaa asetetun ajan, se muunnetaan paineen ylläpitämiseksi
Paineen ylläpitoasetus:
Aseta vastaava paine ja aika muovattujen tuotteiden laadun mukaan
G. Varastoinnin jäähdytyksen säätö:
Varastointipaineen tulee olla mahdollisimman pieni ja keskinopeus vallitsee ja asteittain laskea. Poistonopeuden tulee olla mahdollisimman hidas, jotta ilma ei jää materiaaliputkeen ja vaikuta tuotteen laatuun. Jäähdytysaika määritetään tuotteen paksuuden ja muotin lämpötilan mukaan, ja sen on täytettävä tuotteen vaatimukset; Jäähdytysaika ja materiaalin varastointiaika suoritetaan samanaikaisesti. Kun materiaalin säilytysaika on pidempi kuin jäähdytysaika, muotin avaustoiminto suoritetaan välittömästi materiaalin varastoinnin jälkeen; Kun säilytysaika on lyhyempi kuin jäähdytysaika, muotin avaustoiminto voidaan suorittaa varastoinnin päätyttyä ja jäähdytysajan päätyttyä
H. Vastapaineen asetus:
Tuotteen tarpeiden mukaan periaate on yleensä varastoida materiaali ilmaruiskutuksella, ja suuttimessa on pieni määrä kumimateriaalia, joka virtaa ulos ruuvin asennosta ja voi vetäytyä, ja suurin vastapaine ei saa ylittää 30 kg / cm2
I. Muotista irrotuksen asetus:
Varmista ensin, että muotin poistoasento ja tuotteen muotista irrotusolosuhteet on asetettu vastaavaan kohtaan. Paineen tulee olla mahdollisimman pieni, jotta tuote voidaan purkaa muotista. Nopeuden tulee olla mahdollisimman nopea tuotetarpeen mukaan. Aseta vastaava muotinpoistomenetelmä tuoteolosuhteiden mukaan. Puolivälitys tarkoittaa, että ejektorin tappi ei palaa sen jälkeen, kun tuote on työnnetty ulos, ja palaa sitten ennen muotin sulkemista; Kiinteät ajat: kun tuote irrotetaan muotista vastaavien poistoaikojen asettamisen jälkeen, ejektorin tappi työnnetään ulos ja palautetaan, ja sitten poistetaan asetettuihin aikoihin asti; Kun tärinä on asettanut vastaavat poistoajat, ejektorin tappi palaa puoleen poistumisen jälkeen ja työntyy uudelleen asetettuihin aikoihin ja palaa sitten takaisin. Tuotannon tai muottikokeen aikana on tarpeen tehdä selväksi muotin ejektorilaitteen rakenne. Kaltevalla ejektorilla ja liukusäätimellä varustetussa muotissa ejektorin tappi on nollattava kokonaan ennen kuin muotti voidaan lukita.
3, muotti:
Kaikki muotit on ruiskutettava irrokeöljykerroksella alle 8 tunnin seisokin jälkeen ja ruosteenestoöljyllä yli 8 tunnin seisokin jälkeen. Kiiltävä pinta ja läpinäkyvä muotti on ruiskutettava läpinäkyvällä ruosteenestoöljyllä läpinäkyvän ruosteenestoöljyn käytön jälkeen, ja korkeakiiltoinen pinta ja läpinäkyvä muotti on ruiskutettava läpinäkyvällä ruosteenestoöljyllä neljän tunnin välein valmistuksen jälkeen.
Ja pyyhi muotin pinta kerran. Kun uusi muotti laitetaan koneeseen muotitestausta tai tuotantoa varten, on tarpeen tarkistaa, onko muotinpoistotappi ruiskutettu öljyllä tai rasvalla. Jos ejektorin tapissa ei ole öljyä, se on suihkutettava ejektorin tapilla ja poistettava manuaalisesti yli 10 kertaa ennen tuotteen virheenkorjausta. Jos ejektorin tappi ei palaa, tarkista heti, onko muottiin asennettu jousi. Jos siinä on jousi, irrota muotti välittömästi. Jos jousta ei ole asennettu, siitä on ilmoitettava johtajalle. Johtaja tekee päätöksen ja käsittelee sitten muottia päätöksen mukaisesti. Jos se on kiiltävä tai läpinäkyvä muotti, muotin puhdistamiseksi on annettava huoltomääräys ennen sen laittamista koneelle tuotantoa tai testausta varten.
1. Ruiskumuotin rakenne:
A. Ruiskumuotti on jaettu liikkuvaan ja staattiseen muottiin, eli puolet niistä on kiinteitä ja puolet liikkuvia ruiskukoneeseen asennettuna.
B. Muotin pääosat:
B-1 muotin ontelo on jaettu urosmuottiin ja naarasmuottiin. Puolet urosmuotista on tuotteen sisäpuoli (takamuotit) ja puolet naarasmuotista on tuotteen pinta (etumuoti).
B-2 Kaatojärjestelmä: päävirtauskanava (pystyvirtauskanava), kiertokanava (poikkivirtauskanava), liiman sisääntulo ja kylmän materiaalin sisääntulo.
B-3 Ohjausosa: ohjaintolppa ja ohjainholkki
B-4 Ejektori: ejektorin tappi, jousi, ejektorin tappilevy
B-5 Jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmä: muotin jäähdytys- ja lämmitysputkisto
B-6 Pakojärjestelmä: pakoaukko
B-7 Muotin asennusosat: koristelevy, kohdistuslevy, kohdistusrengas
2. Muotin luokitus:
Kuumakanavamuotti: pääkanava käyttää lämmitintä vähentääkseen suuttimien määrää ja säästääkseen raaka-aineita
Kylmäkanavamuotti: yleinen muotti, kaksilevyinen muotti, kolmilevyinen muotti, erikoismuotti: ytimen vetomuotti, ilmapäällinen muotti, käänteinen muotti (eli liikkuva muotti ilman poistolaitetta) pakkopalautusmuotti