Injektiomuovauskoneen ruuvi

I. Injektiomuovauskoneen ruuvin tyypit ja ominaisuudet

Asteittainen - Kirjoita ruuvi

Ominaisuudet: Kompressioosa on pitkä, mikä on noin 50% ruuvin kokonaispituudesta. Energian muuntaminen plastisoinnin aikana on lempeä, joten se sopii muoville, joilla on huono lämpöstabiilisuus, kuten PVC.

Toiminto: Pitkä puristusosa mahdollistaa muovin asteittaisen sulamisen ja plastisoinnin välttäen voimakkaan leikkauslämpöä ja suojaamalla muovin lämpöstabiilisuutta.

Äkillinen - Tyyppiruuvi

Ominaisuudet: Kompressioosa on lyhyt, ja sen osuus on noin 5–15% ruuvin pituudesta. Energian muuntaminen plastisoinnin aikana on voimakkaampaa, joten se sopii kiteisiin muoveihin, kuten polyolefiineihin ja PA: lle.

Toiminto: Lyhyt puristusosasto mahdollistaa muovin nopean sulamisen ja plastisoinnin parantaen tuotannon tehokkuutta.

Universal - Kirjoita ruuvi

Ominaisuudet: Erittäin mukautuva, sopiva laajan muovin käsittelyyn.

Toiminto: Universaliruuvin suunnittelu ottaa huomioon eri muovien sulamis- ja plastisointiominaisuudet varmistaen vakaan suorituskyvyn vaihtelevilla injektiomuovausprosessivaatimuksilla. II. Injektiomuovauskoneen ruuvin toimintaperiaate
Injektiomuovauskoneen ruuvin toimintaperiaatteena on lämmittää, sulattaa ja plastisoida muovipellettejä ruuvin pyörimisen ja työntövoiman läpi ja injektoida sitten sulaa muovi muottiin. Erityinen prosessi on seuraava:

Muovipellettien toimitus: Muovipelletit pääsevät ruiskutuskoneen tynnyriin suppilasta, ja ne siirretään vähitellen eteenpäin ruuvin kierto ja ruuviurojen työntö.
Muovinen lämmitys ja sulaminen: Ruuvin kiertokauden aikana muovipelletit altistetaan leikkaus- ja kitkavoimille, kuumentaen ja sulaa ne vähitellen.
Muovisten plastisointi ja homogenointi: Ruuvin puristus- ja homogenointi -osissa muovi sekoitetaan, puristetaan edelleen ja paineistetaan tasaisen sulan muovin muodostamiseksi.
Sulaan muovinen injektio muottiin: Kun sulaa muovi saavuttaa tynnyrin etupäähän, ruiskutuskoneen injektiojärjestelmä ruiskuttaa sen muottiin muodostaen halutun muovituotteen.
III. Injektiomuovauskoneen ruuvin avainparametrit
Ruuvin halkaisija (d)
Vaikuttavat tekijät: Liittyy vaadittavaan laukaustilavuuteen, käänteisesti verrannollinen suurimpaan injektiopaineeseen ja suoraan verrannollinen plastisointikykyyn. Laskentamenetelmä: Injektiotilavuus=1/4 × π × d² × s (injektiohalvaus) × 0,85.
Kulkuosasto
Toiminto: Vastuu muovin välittämisestä, suulakepuristamisesta ja esilämmittämisestä.
Suunnitteluvaatimukset: Esilämmitys tulisi varmistaa sulamispisteeseen. Kiteisten muovien tulisi olla pitkiä, amorfisten materiaalien tulisi olla lyhyitä ja lämmön - herkkien materiaalien tulisi olla lyhyitä.
Puristusosasto
Toiminto: Vastuu muovin sekoittamisesta, puristamisesta ja paineistamisesta.
Suunnitteluvaatimukset: Kun muovi vähitellen sulaa, ruuvikanavan tilavuuden on vähennettävä vastaavasti vastaamaan muovin geometrisen määrän laskua. Puristusosan pituus määritetään muovi- ja prosessivaatimusten tyypin perusteella.
Homogenisoiva osa
Toiminto: Vastuu sekoittamisesta, sulan kuljettamisesta ja mittauksesta.
Suunnitteluvaatimukset: Anna riittävä paine tasaisen sulan lämpötilan ylläpitämiseksi ja sulan muovin virtausnopeuden stabiloimiseksi.
Ruuvikanavan syvyys
Vaikuttavat tekijät: Mitä syvempi syöttökanavan syvyys, sitä suurempi kuljetuskyky; Mitä matalampi mittauskanavan syvyys, sitä suurempi lämmönmuodostus ja sekoitus suorituskykyindeksi. Kuitenkin, jos mittausuran syvyys on liian matala, leikkauslämpö ja itse - syntynyt lämpö kasvaa, mikä johtaa liialliseen lämpötilan nousuun, mikä aiheuttaa mahdollisesti muovin värimuutoksia tai polttamista.

Laskentamenetelmä: Mittausuran syvyys=kd=(0,03-0.07) × D. D Kasvua, valitse pienempi arvo K.

Iv. Injektiomuovauskoneen ruuvin käyttö ja huolto

Varotoimenpiteet

Älä käynnistä konetta ennen kuin tynnyri saavuttaa esiasetuksen lämpötilan.

Estä vieraiden aineiden putoamisesta tynnyriin ja vahingoittamasta ruuvia ja tynnyriä.

Kun käytät uutta muovia, puhdista jäljellä oleva materiaali tynnyristä.

Vältä POM: n ja PVC: n sekoittamista tynnyrissä samanaikaisesti kemiallisten reaktioiden ja vakavien teollisuusonnettomuuksien estämiseksi.

Ylläpito

Tarkista ruuvi säännöllisesti kulumisen varalta ja vaihda kaikki vakavasti kuluneet ruuvit nopeasti.

Puhdista ja ylläpitä ruuvia säännöllisesti sisäisen puhtauden varmistamiseksi eikä tukkeutumista.

Tarkista ruuvi ja tynnyri tiukka kosketus, eikä vuotoja . 5. Kehitystrendejä injektiomuovauskoneen ruuvitekniikassa
Kun injektiomuovaustekniikka etenee edelleen, niin myös injektiomuovauskoneen ruuvitekniikan innovaatio ja parantaminen. Tulevaisuudessa injektiomuovauskoneen ruuvitekniikka korostaa suurempaa tehokkuutta, energiansäästöä, ympäristönsuojelua ja älykästä kehitystä. Esimerkiksi uusia materiaaleja ja tekniikoita käytetään ruuvin kulumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi; Ruuvirakenne ja parametrit optimoidaan laadun ja tuotannon tehokkuuden plastisoinnin parantamiseksi; Kehitetään älykkäitä ohjausjärjestelmiä ruuvin tarkan ohjauksen ja automaattisen säätämisen saavuttamiseksi.