Sähkölämmitysputkien sähköttömän nikkelipinnoituksen teolliset ominaisuudet

Sähkölämmitysputkien sähköttömän nikkelipinnoituksen teolliset ominaisuudet

1. Paksuuden tasaisuus

Tasainen paksuus ja hyvä pinnoituskyky ovat kemiallisen nikkelipinnoituksen pääominaisuus, mikä on myös yksi syy sen laajaan käyttöön. Kemiallinen nikkelipinnoitus välttää epätasaisen paksuuden, joka johtuu epätasaisesta virran jakautumisesta galvanointikerroksessa. Galvanointikerroksen paksuus vaihtelee suuresti koko osassa, erityisesti monimutkaisissa muodoissa. Kappaleen reunoilla ja kulmissa sekä anodin lähellä pinnoite on paksumpi, kun taas sisäpinnalla tai kaukana anodista oleva pinnoite on erittäin ohut tai sitä ei edes voida pinnoittaa. Kemiallisen pinnoituksen avulla voidaan välttää tämä galvanointi.

2. Vetyhaurastumisen ongelmaa ei ole

Galvanointi tarkoittaa virtalähteen käyttöä nikkelikationien muuttamiseksi metalliseksi nikkeliksi ja kerrostamiseksi anodille. Kemiallinen pelkistysmenetelmä on pelkistää nikkelikationit metalliksi nikkeliksi ja kerrostaa se substraattimetallin pinnalle. Kokeet ovat osoittaneet, että vedyn sisällyttäminen pinnoitteeseen ei liity kemialliseen pelkistysreaktioon, vaan pikemminkin galvanointiolosuhteisiin. Tyypillisesti pinnoitteen vetypitoisuus kasvaa virrantiheyden kasvaessa.

3. Monien materiaalien ja komponenttien toiminnot, kuten korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys, heijastuvat materiaalien ja komponenttien pintakerroksesta. Yleensä tietyillä kemiallisesti pinnoitetuilla nikkelikerroksilla, joilla on erityistoimintoja, voidaan korvata muilla menetelmillä valmistettuja kiinteitä materiaaleja, tai edullisilla substraattimateriaaleilla voidaan korvata arvokkaista raaka-aineista valmistettuja komponentteja. Siksi kemiallisesti pinnoitetun nikkelin taloudelliset hyödyt ovat erittäin merkittäviä.

4. Se voidaan kerrostaa eri materiaalien pinnalle, kuten teräksen nikkelipohjaiset metalliseokset, sinkkipohjaiset metalliseokset, lasi, keramiikka, muovit, puolijohteet jne., mikä luo olosuhteet näiden materiaalien suorituskyvyn parantamiselle.

5. Se ei vaadi DC-moottoria tai ohjauslaitteita, joita tarvitaan yleiseen galvanoimiseen, ja lämpökäsittelylämpötila on alhainen. Niin kauan kuin se läpikäy eri eristysajat alle 400 astetta, voidaan saada erilainen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Siksi sillä ei ole lämpökäsittelyn muodonmuutosongelmaa, ja se sopii erityisen hyvin sellaisten osien käsittelyyn, joilla on monimutkainen muoto ja pintavaatimukset kulumisen ja korroosionkestävyyden suhteen.

6. Kemiallisen kerrostuksen kerroksen paksuus on säädettävissä yksinkertaisella prosessilla, kätevällä toiminnalla, alhaisella lämpötilalla ja alhaisemmilla kustannuksilla verrattuna muihin pintakäsittelysuojauksiin. Se sopii pieniin ja keskisuuriin tehtaisiin tai pienimuotoiseen tuotantoon.